El papel del soporte operacional en la preparación del horno FeNi-II en PT Antam en Pomalaa

Se describe el papel del soporte operacional dedicado en la preparación y estabilización del horno FeNi-II para la producción de ferroníquel en la fundición de PT Antam ubicada en Pomalaa, Indonesia. En 2005, se llevó a cabo una reconstrucción para aumentar la capacidad del horno a 32 MW. Esto implicó principalmente la instalación de un transformador más grande, junto con la adopción de placas de cobre refrigeradas por agua HATCH, enfriadores de paredes estratificadas y flanqueadores con conjuntos de colada de metal y escoria integrados, enfriamiento de pared lateral inferior con alerones de cobre refrigerados por aire HATCH y sistema de unión vertical de paredes laterales HATCH —“retenciones”—.

Después de un período de puesta en marcha sin problemas, se describe el progreso en el logro de la carga objetivo de preparación preliminar de 24 MW. Antam estableció este objetivo inicial, sujeto a algunas restricciones imperantes de equipos de fundición, particularmente la capacidad del horno. Se analiza la estabilización de la operación del horno, además de algunos de los desafíos operacionales y de puesta en marcha específicos superados por el equipo de Antam y HATCH. Estos incluyeron:

• Controlar el funcionamiento y el monitoreo de integridad del horno con enfriadores de cobre, especialmente estrategias de mantenimiento y reparación planificadas de los conjuntos de colada de metal.
• Transición del modo tradicional de “electrodo sumergido” al modo de "arco de escobillas" que se parece más al modo productivo de operación de “arco blindado” dentro de las limitaciones existentes del equipo.
• Selección de reductor y problemas de control.
• Utilización del sofisticado monitoreo del horno para proporcionar indicaciones y advertencias detalladas sobre condiciones alteradas del horno potencialmente destructivas, tales como reversión de Si y ebullición de CO.