Centro de Excelencia para el Aluminio

Usted tiene acceso a un grupo de especialistas en aluminio que ofrecen sus puntos de vista y análisis independientes e imparciales. Nuestro equipo se especializa en aluminio y está organizado por prácticas clave. El centro de excelencia incluye las siguientes capacidades:

Reducción

Lo que necesita es un socio que entienda su negocio y cómo funciona. Nuestro amplio conocimiento y experiencia en evaluación y selección de tecnología de reducción abarca equilibrio de masa y energía, compresión del amperaje y descongestionamiento, estudios de tiempo y movimiento, manejo de materiales, diseño personalizado y optimización de equipos de la sala de calderas, diseño e instalación de circuitos de amplificador de voltaje, análisis, diseño y reparaciones de emergencia de barras colectoras.

Carbono

Se beneficiará con nuestra experiencia en el diseño y desarrollo de todos los aspectos de la planta de carbono. Comenzamos por identificar problemas críticos y comunes, determinamos las restricciones de rendimiento y proponemos actualizaciones de bajo costo para los equipos. Nuestro conocimiento sobre el proceso y la mejor tecnología disponible en la industria le permitirá obtener soluciones que aumenten la producción y cambiar el tamaño del ánodo para respaldar aumentos de amperaje en el cuarto de calderas y en el equipo de modernizado. Identificamos estrategias para actualizar plantas de ánodo ecológicas, reconstruir los hornos de cocción del ánodo e implementar máquinas de ranurado del ánodo y simulaciones dinámicas (ARENA) para establecer capacidades reales de producción, de efectividad de capital y de eficiencia operacional. Por último, pero igualmente importante, nuestro equipo de ingeniería integrada también puede atender las consultas relacionadas con el sistema de control de caldeo del horno, el equipo de manipulación del ánodo, las grúas de hornos, el tubo de horno de concreto y las plataformas operativas, así como aquellas relacionadas con los efectos sobre el centro de tratamiento de gases y los ductos para gases a fin de garantizar que todos los aspectos de su proyecto de hornos estén cubiertos.

Materiales Refractarios

Los materiales refractarios son de gran importancia en el costo operativo y en los resultados de cualquier planta de fundición de aluminio. El costo inicial del material refractario es importante, pero el “valor de todo el ciclo vida”, que incluye las pérdidas de producción y las fallas inesperadas, puede ser más significativo. Para lograr el mejor “valor de todo el ciclo de vida”, se requiere un sistema de administración completamente integrado. La colaboración estrecha entre nuestros expertos en procesos y nuestro grupo de tecnología refractaria nos permite brindar asistencia ante las necesidades específicas de material refractario en todo el proceso de fundición de aluminio, incluidas las celdas de reducción, los hornos de cocción del ánodo, las ollas y los hornos de retención de aluminio.

Hemos realizado numerosas construcciones, renovaciones y reconstrucciones de hornos de cocción del ánodo que incluían diseño, selección de materiales, adquisición, logística de la cadena de suministro, instalación y control de calidad. Las estrategias de mantenimiento y reconstrucción del material refractario han sido pensadas para reducir el impacto sobre las operaciones y minimizar las pérdidas de la producción del ánodo. Los expertos en materiales refractarios tienen experiencia en todas las etapas de diseño y comisionamiento. También ofrecemos servicios de evaluación que incluyen evaluación de la condición, gestión de proyectos, selección de contratistas, especificaciones, manufactura, control de calidad de la instalación y respaldo operativo permanente.

Taller de fundición

Con nuestro amplio conocimiento de los procesos y equipos en todas las áreas de operaciones del taller de fundición, puede tener un socio con experiencia clave en la optimización de hornos, manipulación y tratamiento de metales líquidos, fundición de lingotes, fundición de frío directo (DC), incluida la fundición de frío directo horizontal (HDC), y procesamiento de lingotes. Los últimos proyectos de instalaciones nuevas y antiguas incluyen instalaciones para losas, palanquillas, herramientas de siembra y barras.

Medioambiente

El medioambiente es siempre un tema clave para nuestros clientes. Nuestro equipo líder en tecnologías que ayudan a proteger el medioambiente desarrolla estrategias para reducir o evitar las emisiones de fluoruro, polvo y SO₂. Para lograrlo, aplicamos tecnologías o cambiamos las prácticas laborales. Nuestros especialistas cuentan con capacitación en el diseño de equipos y modelos de procesos desarrollados para anticipar los cambios en las emisiones. Trabajamos con los fabricantes de los equipos para brindarles a nuestros clientes las soluciones adecuadas. También nos especializamos en otras áreas, como los revestimientos de caldera usados (SPL) y la eliminación del SO₂ para ayudar a nuestros clientes a tomar buenas decisiones a la hora de gestionar sus emisiones y desechos sólidos.

Subestaciones de alto voltaje

Con servicios que abarcan diseño conceptual, estudios de factibilidad, expansión del sistema e implementación de proyectos nuevos, resolvemos sus particulares necesidades. Desde flujos de carga, cortocircuitos, aislamiento y coordinación de protección hasta estudios de armónicos y mediciones de terrenos. Hemos analizado e implementado más de 50 proyectos de actualización de subestaciones.

Control de sistemas y procesos

Se debe pensar de forma general. Nuestros clientes acuden a nosotros por nuestra oferta de servicios globales de integración de sistemas completos, que adaptamos específicamente a la industria del aluminio. Pueden generarse ahorros sustanciales y grandes reducciones de los riesgos asociados con la integración cuando un solo equipo integral diseña, programa y comisiona todos los aspectos de los sistemas de software. Luego, volvemos a elevar el valor, aportando nuestros expertos comerciales funcionales.

Procesamiento y reciclaje aguas abajo

Después de la etapa de producción de aluminio, queda mucho por hacer. Contamos con experiencia en el desarrollo y la optimización de instalaciones antiguas y nuevas: laminado, procesamientos de tiras, revestimientos y acabado, extrusión y reciclaje. Nuestros servicios incluyen sistemas de automatización, auditorías de laminadores, estudios de plantas, capacitación, análisis de procesos, creación de modelos y optimización.