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Pueblo Viejo – Projet d’oxydation sous pression et de séparation d’air

Miser sur l’or : livrer les plus grands autoclaves au monde

Barrick Gold Corporation et Goldcorp Inc. | République dominicaine | 2006-2012

4 plus grands

autoclaves du monde selon le poids (2 178 tonnes)

Plus grande

capacité d’oxydation du soufre à ce jour (plus de 500 kilotonnes de soufre par an)

Prix du mérite

Gala de remise des prix de la Consulting Engineers of Ontario

1,125 million

d’onces d’or par an pendant les 5 premières années

Défis

  • Comme ce minerai d’or est doublement réfractaire et polymétallique, il est l’un des plus complexes à traiter au monde.
  • Au cours des cinq premières années, la production annuelle prévue est de 1,125 million d’onces d’or. La capacité nominale sera ensuite de 24 000 tonnes par jour, grâce à quatre trains d’autoclaves.
  • La fabrication et le transport de ces autoclaves exigeaient des solutions innovantes pour surmonter les difficultés de logistique liée à leur diamètre et leur longueur.

Solutions urbaines

  • Nous avons entamé en 2008 un programme complet de services d’IAGC portant sur le cœur même du procédé de traitement de l’or réfractaire (qui fait appel à une usine d’oxydation sous pression et d’oxygène).
  • L’usine d’oxydation sous pression inclut des récipients et des composants auxiliaires pour autoclaves, des appareils de préchauffage des boues, des récipients de baisse de pression, des cyclones de gaz évacués, le refroidissement brusque des gaz évacués, l’épuration des gaz, les services essentiels et le soutien connexe.
  • Les autoclaves ont été soigneusement sélectionnés et conçus selon des exigences précises en matière de revêtement et d’installation.
  • Nous avons géré la construction de l’usine conçue par le fournisseur et ayant une capacité de 4 000 tonnes par jour d’oxygène (gaz pur à 99,5 % et pression de refoulement de 45 bars).

Faits saillants

  • Prix du mérite de l’association Consulting Engineers of Ontario, Pueblo Viejo, 2013
  • Les travaux concernant les zones de procédé d’oxydation sous pression et de séparation d’air ont été terminés dans les délais et dans le respect du budget, malgré des difficultés logistiques.
  • Nous avons géré le transport et la logistique de grands autoclaves d’oxydation sous pression et d’équipement d’usine d’oxygène, notamment sur un trajet de 120 kilomètres jusqu’à la mine, réalisé en 18 jours.
  • L’unité de séparation d’air était l’installation ayant de loin la plus importante capacité d’oxygène dans une mine d’or à ce jour.

Le projet en chiffres

1,125 million d’onces d’or par an (5 premières années)
24 000 tonnes par jour grâce à 4 trains d’autoclaves
Température de traitement de 230 °C Pression de traitement de 40 bars
Capacité d’oxydation du soufre de 500 kilotonnes par an
Plus grands autoclaves au monde selon le poids (2 178 tonnes)
Gestion de la construction d’une usine d’oxygène de 4 000 tonnes par jour

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