Vaudreuil 2022: Fase I

1,5 millones de toneladas de alúmina y productos especializados

Los costos fueron un 30 % por debajo de la PFS estimada

El primer lodo rojo se filtró 4 semanas antes del plazo

Cero lesiones incapacitantes

Desafíos

La refinería Vaudreuil Works es el más grande centro de química inorgánica de Canadá, que convierte bauxita, que se envía del extranjero, en alúmina. Vaudreuil utiliza el “Proceso Bayer” y almacena el residuo descartado de bauxita en un área de eliminación de residuos (RDA).
El RDA (área de eliminación de residuos) de bauxita es limitado y esta restricción fue un obstáculo significativo para extender la vida de la planta Vaudreuil más allá del 2022.
Rio Tinto quería investigar una alternativa óptima para el cierre de la refinería con un equilibrio entre el valor neto actual y los gastos de capital.
La prioridad era un proyecto de ingeniería que aseguraría la viabilidad de la planta. El objetivo era conseguir residuos filtrados con un contenido sólido de más del 70 %.
Los objetivos de Rio Tinto para el proyecto eran reducir el costo del proyecto y alcanzar el plazo de referencia, reducir los riesgos operativos y lograr daño cero.

Soluciones

Rio Tinto involucró a Hatch para que proporcione servicios completos de ingeniería, adquisiciones y administración de la construcción (EPCM) hasta las verificaciones preoperativas (POV), desde el estudio de prefactibilidad (PFS) hasta la entrega final. Rio tinto era responsable del comisionamiento.
Nuestro equipo era responsable de la construcción, seguridad, administración del contrato y actividades de verificaciones preoperativas en el terreno, ya que trabaja como un equipo integrado con los gerentes funcionales y el personal de comisionamiento de Rio Tinto.
Debido a que la capacidad del área de eliminación de residuos era una restricción a la expansión operativa de la planta, el alcance del proyecto implicaba expandir o abrir una nueva área de eliminación para los residuos de bauxita con al menos 70 % de contenido sólido. El alcance de la fase 1 del proyecto incluía transportar los residuos (a través de tuberías) a una instalación de filtrado de residuos, y la eliminación de residuos a terrenos existentes de RDA a través de cintas transportadoras.
Al seleccionar el filtrado industrial, una nueva técnica de desagüe de residuos de bauxita, el equipo pudo utilizar apilado en seco para el almacenamiento de residuos y así reducir el impacto geográfico y el tiempo de procesamiento de residuos. Este proyecto constituye la tecnología más respetuosa del medio ambiente en el sector de la alúmina hasta la fecha.
En junio de 2019, el cliente le solicitó a Hatch que acelerara la entrega de los primeros residuos filtrados para apoyar las operaciones. El resultado: el primer lodo rojo se filtró el 24 de octubre de 2019, cuatro semanas antes del plazo determinístico de referencia. Uno de los hitos críticos para lograr el plazo fue la finalización de la sala eléctrica en la planta de filtración.

Puntos destacados

Gracias a la tecnología de apilado en seco, la planta Vaudreuil es líder mundial en la industria de la filtración de residuos de bauxita y materiales similares. Se la reconoce como una de las mejores plantas de alúmina en el mundo por sus emisiones de gases de efecto invernadero y la segunda mejor en eficiencia energética.
A través del enfoque de equipo integrado, el proyecto se entregó 4 semanas antes del plazo y sin lesiones incapacitantes en aproximadamente 550.000 horas trabajadas (500.000 en el terreno).
El equipo adoptó y aceptó un fuerte programa de gestión de cambios a través del proyecto. Como resultado, los costos instalados totales del proyecto fueron un 30 % menores que el estimado FEL2 original de RTA, mientras superaron los objetivos de mejora de valor.
La fase 1 del proyecto generó 120 millones de dólares canadienses en beneficios económicos a empresas locales que han apoyado los esfuerzos de procuración, ingeniería y construcción. Con la extensión de la vida útil de las instalaciones más allá del 2022 (18 años adicionales aproximadamente), la refinería no solo continuará apoyando puestos de trabajo en la región, sino que abrirá la puerta a otros proyectos y la valorización potencial de sus residuos.

Números del proyecto

1,5 millones de toneladas de alúmina por año
La expansión agregó 18 años adicionales a la vida de la refinería

Servicios del proyecto