Programación de la operación de fundición

Programación óptima de hornos para operaciones posteriores

Cliente confidencial | 2018

Optimización y descongestionamiento de la fundición

Mayor producción

Menor utilización de energía


Menos consumibles

Mayor utilización de recursos

Desafíos

  • El objetivo del cliente era maximizar la producción de los hornos en un entorno de numerosos hornos con capacidad limitada, movimiento restringido de grúas y diferentes requisitos de velocidad de procesamiento de productos
  • El principal desafío era optimizar el flujo de materiales posterior de las fundiciones (es decir, desde los hornos a las grúas, acero y plantas de polvo de metal). A fin de resolverlo, el cliente necesitaba un modelo de programación avanzado para optimizar la gestión flujo de materiales a corto plazo cubriendo todas las actividades posteriores a las fundiciones.

Soluciones

  • Hatch fue convocada para desarrollar un modelo detallado de optimización centrado en el producto de hierro fundido y movimientos de grúas de cucharón llenas y vacías dentro del sistema, teniendo en cuenta también la capacidad de la grúa y otras limitaciones de mantenimiento
  • Con Hatch Optimizer, Hatch creó un modelo de programación detallado para flujo de materiales posterior a la función que incluye reposicionamiento óptimo de grúas de cucharón llenas y vacías entre los hornos e instalaciones posteriores, incluidas las limitaciones de movimientos de las grúas
  • El cliente pudo implementar las recomendaciones de inmediato y utilizar el modelo para optimización dinámica con el fin de minimizar los tiempos de espera del metal fundido a lo largo de la cadena de valor

Aspectos destacados

  • Programación óptima del sistema con múltiples limitaciones
  • Incorporación sin fallas de los eventos de mantenimiento planificados
  • Flexibilidad para modelar los diferentes requisitos de materiales y rendimientos de producción basados en el tipo de producto
  • Planificación de las reglas de secuenciación de productos, tiempo de inactividad dependiente de la secuencia
  • Abordaje de las capacidades limitadas (yardas de almacenamiento, equipos de procesamiento) y recursos limitados como grúas de cucharón, grúas y personal

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