Hasta 30 % más producción

Hasta 25 % menos energía

Hasta 5 % más recuperación

Diseños que aprovechan mejor el capital

Desafíos

Para maximizar la rentabilidad al trabajar con depósitos difíciles y mercados en constante cambio, se requieren prácticas más inteligentes y selectivas diseñadas a la medida de cada explotación. A medida que se agotan los depósitos de mayor ley y más accesibles, nos vemos obligados a explotar otros de menor ley y más complejos. El aumento de los costos operativos y la necesidad de reducir el impacto ambiental agravan el problema. Las minas precisan soluciones integradas y avanzadas para operar de forma segura y responsable a la vez que maximizan la rentabilidad. La integración y optimización de las minas a las plantas es esencial para mantener la viabilidad y sostenibilidad a largo plazo.

Soluciones

Integración y optimización de las minas a las plantas

Entender las características de los depósitos permite optimizar las estrategias operativas y maximizar la rentabilidad general. La fragmentación durante la voladura tiene un impacto considerable sobre la conminución aguas abajo. Asimismo, el tamaño de molienda afecta notablemente las etapas posteriores de separación. La integración entre las minas y las plantas optimiza cada etapa teniendo en cuenta su impacto sobre la explotación en su conjunto.

Caracterización del mineral

La fragmentación durante la voladura y la conminución se ven afectadas principalmente por la estructura, la resistencia y las características de fractura de la roca. El beneficio del mineral se ve afectado principalmente por las características mineralógicas, la textura, la densidad, la ley, la liberación, etc. Nuestros expertos realizan ensayos especializados para entender en detalle estas características y cómo se distribuyen a lo largo del depósito. Esto permite adaptar las estrategias operativas en la mina a las características del mineral.

Perforación y voladura

Se emplean modelos matemáticos y simulaciones para adaptar el diseño de las voladuras y las características de los explosivos a las propiedades del mineral, generando una distribución de tamaños del mineral bruto que optimiza la productividad y la eficiencia. También tenemos experiencia en la definición del momento de detonación y la supervisión de vibraciones, y ofrecemos asesoramiento sobre las prácticas de perforación y carga para asegurar voladuras seguras y efectivas.

Preconcentración

Nuestros especialistas pueden evaluar qué tecnologías de preconcentración son las más adecuadas para un depósito en particular. La evaluación determina si puede lograrse la mejora necesaria y tiene en cuenta las implicancias económicas sobre la explotación en su conjunto. Tenemos experiencia en minería selectiva intensiva, cribado previo, clasificación basada en sensores (de partículas o a granel), concentración por gravedad, flotación de partículas gruesas y separación magnética.

Conminución

Con la ayuda de mediciones de las características del mineral, relevamientos integrales de las plantas, datos operativos históricos y nuestra extensa base de datos de más de 450 explotaciones en todo el mundo, desarrollamos modelos específicos de cualquier circuito de conminución, desde la trituración primaria hasta la molienda fina y ultrafina. Estos modelos se emplean en simulaciones para optimizar los circuitos actuales u otros alternativos sin necesidad de experimentación costosa e impráctica, y sin la necesidad de diseñar nuevos circuitos de conminución en proyectos nuevos. Con la ayuda de diversas herramientas de software, podemos optimizar el diseño de los componentes internos de las trituradoras y los molinos de conminución, así como reducir el desgaste.

Beneficio y concentración

Se emplean datos de análisis por tamaño y características medidas de los equipos para desarrollar modelos específicos del sitio que permitan rastrear los minerales y elementos a lo largo del proceso. Se emplean simulaciones para evaluar diferentes configuraciones posibles de los circuitos con el fin de evaluar la viabilidad operativa y económica de los procesos de separación por flotación, por gravedad o magnética, así como otros procesos de concentración. La simulación es una herramienta potente para optimizar los procesos actuales, evaluar opciones de expansión y diseñar proyectos nuevos.

Modelado geometalúrgico, predicción del volumen de producción y optimización de la vida de la mina.

Integramos el conocimiento sobre los dominios de mineral y modelos específicos de cada sitio (de los procesos de voladura, conminución y separación) con planificación minera para desarrollar modelos geometalúrgicos y de predicción del volumen de producción. Estos permiten entender cómo la variabilidad en el mineral afecta la minería y el procesamiento, a la vez que facilitan la planificación estratégica a largo plazo para maximizar la rentabilidad de la explotación.

Asistencia continua, transferencia tecnológica y capacitación

Para garantizar que puedan mantenerse a largo plazo los beneficios de la integración y optimización de las minas a las plantas, ofrecemos estrategias de implementación, programas de mejora continua y capacitación. Durante la puesta en servicio y el aumento del nivel de producción, identificamos los cuellos de botella y las oportunidades para mejorar. Podemos ayudarlo a alcanzar la capacidad de diseño, cumplir las metas del proceso y, en última instancia, maximizar los resultados de la explotación.

Beneficios

  • Un enfoque integrado de las minas a las plantas aumenta la producción, reduce los costos y maximiza la rentabilidad general de la explotación.
  • La colaboración estrecha con la explotación garantiza una buena alineación con los objetivos del sitio, en tanto que la capacitación que ofrecemos al personal del sitio promueve el éxito general de la implementación.
  • En los proyectos de reacondicionamiento de explotaciones preexistentes, se maximiza la producción con el equipamiento disponible, se identifican rápidamente los cuellos de botella y se desarrollan opciones óptimas de expansión.
  • En los proyectos nuevos, se desarrolla un diseño más integrado y eficiente de las minas y las plantas con el fin de optimizar el proyecto desde el comienzo.
  • Los desechos, el consumo energético y el consumo de agua se minimizan para lograr un proceso de minería más eficiente y ecológico.
  • Los modelos geometalúrgicos y la predicción del volumen de producción permiten realizar una planificación estratégica a largo plazo que maximice la rentabilidad a lo largo de toda la vida de la mina.

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Alex Cespedes
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