Proyecto de Hatch: Planta de procesamiento de Long Harbour

50 000 tpa

piezas de níquel

5.000 tpa

de cátodos de cobre

2.500 tpa

piezas de cobalto

Desafíos

Terminar las obras de ingeniería y construcción a tiempo para eliminar cualquier impacto en el plazo del proyecto.
Era necesario identificar márgenes no terminados o problemáticos para reducir los cambios y modificaciones en la ingeniería de campo.
Organizar e incorporar aproximadamente un terabyte de entregas o datos existentes en la fase 2 del plan, que incluía 43 800 entregas de ingeniería y de proveedores de más de 350 paquetes de una fase anterior del proyecto.

Gracias a los recorridos completos y detallados del área, se recopilaron los datos del sitio para evaluar la condición de la instalación y el estado de cada área de la planta.
Se recopilaron y comunicaron los datos del sitio recolectados con iPads y aplicaciones móviles de datos para conexiones instantáneas con las oficinas con baja dependencia de la infraestructura de TI.
Se utilizaron modelos 3D interactivos en el campo para determinar los márgenes no terminados o problemáticos, lo cual resultó en menos cambios y modificaciones en la ingeniería de campo.
Los equipos de ingeniería y proyecto integrado colaboraron para reducir dos meses los objetivos de entrega, con lo cual lograron cumplir un ajustado plazo de recuperación de proyecto y reducir los costos.

Se cumplieron todos los objetivos principales de ingeniería y el proyecto de ingeniería se ejecutó significativamente dentro del presupuesto original.
La instalación de los paquetes de contrato de 2015 se completó según el plazo y se programó la finalización del margen restante para 2016.
Las modificaciones en el diseño de proceso realizadas durante la ejecución del proyecto permitieron un enfoque por fases para la construcción y las operaciones temporales posteriores.
El equipo de ingeniería modificó las entregas de diseño en el momento oportuno para eliminar cualquier impacto en el plazo del proyecto.