Proyectos de entrega de tecnología central y área de deshidratación

Desafío

Los secadores de lechos fluidizados existentes necesitaban que se revise la integridad estructural y la adecuación al nuevo sitio a gran altitud del proyecto, que se caracteriza por su regionalización sísmica grave.
El objetivo de capacidad de producción de magnesio era de 100.000 tpa, en comparación con la capacidad de producción original de 48.000 tpa.

Soluciones

Para alcanzar la más alta capacidad de producción, se triplicó la cantidad de secadores de lechos fluidizados para un total de seis secadores de aire caliente y seis secadores de gas con HCI.
Se utilizó un modelado de análisis por elementos finitos para comprobar y mejorar el diseño mecánico de los secadores de lechos fluidizados, lo cual permitió ahorrar costos.
La distribución de la alimentación para cada etapa del secador se mejoró para lograr un mezclado más uniforme, tras lo cual aumentó la eficiencia del secador.
Se simplificaron y se optimizaron los componentes internos de los secadores para aumentar su eficiencia, alcanzar los objetivos de producción y reducir los costos.

Puntos destacados

El nuevo diseño de secadores de aire tiene un diámetro de recipiente un 30% más pequeño.
Utiliza el área del lecho fluidizado y los materiales de construcción con más eficiencia y ha mejorado la disposición y la duración de los conductos de aire.
Los dos secadores de HCI existentes se reacondicionaron con cambios mínimos para mejorar el ahorro de costos.
Los secadores de lechos fluidizados se diseñaron en conformidad con el Código de calderas y recipientes a presión de ASME, Sección VIII.

Números del proyecto

Capacidad de producción de magnesio de 100.000 toneladas anuales
Secador de lecho fluidizado de aire caliente de 2 etapas
Secador de lecho fluidizado de gas con HCI de 10 etapas
2.700 m sobre el nivel del mar
Temperatura de diseño de 400 °C