Agrandissement du broyeur Phoenix

Augmentation de la capacité

de 33 700 à 48 000 tonnes par jour

Temps de flottation plus long dans la dégrossisseuse

Hausse de la capacité

des cyclones de broyage

Hausse de la capacité

des cyclones de deschlammage

Défis

Le broyeur présentait des problèmes liés à la variabilité et à la dureté du minerai. Il produisait un concentré de cuivre contenant de l’or et de l’argent qui réduisait le débit et, au bout du compte, la production de métal et de concentré.
Un des principaux défis associés au projet était l’installation de circuits dans les infrastructures de procédés existantes sans nuire aux activités en cours.
L’intégration des nouveaux circuits a exigé beaucoup de planification pour faire en sorte qu’il y ait un minimum d’arrêts prévus et que la mise en application des procédés soit aussi rapide que possible.

Nous avons fourni des services d’ingénierie détaillée, d’aide à l’approvisionnement et de soutien sur place pour le projet.
L’agrandissement en deux phases du broyeur a facilité la hausse de production.
La phase 1 impliquait l’ajout d’un nouveau circuit secondaire de broyage et de criblage pour réduire la taille des particules d’alimentation envoyées au broyeur SAG.
La phase 2 comprenait l’agrandissement des zones de broyage et de deschlammage ainsi que de l’espace de flottation de la dégrossisseuse pour augmenter la capacité des cyclones de broyage et de deschlammage et doubler le temps de flottation de la dégrossisseuse.

Hausse de la production globale de l’établissement, qui est passée de 33 700 à 48 000 tonnes par jour.
Augmentation de la capacité des cyclones de broyage existants.
Temps de flottation de la dégrossisseuse doublé et capacité accrue des cyclones de deschlammage existants.