Cuivre

Évolution

Alors que les gisements à forte teneur en cuivre sont rares dans le monde, les corps minéralisés à faible teneur en cuivre sont plus courants. Il est toutefois très coûteux d’en tirer profit. En effet, il faut de nombreuses années pour déployer des mines et des concentrateurs productifs et des milliards de dollars pour les rentabiliser.

Aujourd’hui, les coûts sont de plus en plus importants, tant pour les exploitations à ciel ouvert que pour les installations souterraines. Les mines en place doivent creuser encore plus profond, et plus la mine est profonde, moins le minerai est pur.

De plus, les mines de cuivre sont souvent situées dans des régions éloignées. Il faut donc construire des routes ou des infrastructures ferroviaires pour transporter le concentré à une fonderie intégrée ou personnalisée ou encore transporter le concentré vers des navires dans lesquels il sera chargé avant d’être expédié partout dans le monde.

Néanmoins, des pays développés exploitent le cuivre de façon très durable et des pays en voie d’industrialisation les suivent de près. Des pratiques et méthodes modernes ont vu le jour pour veiller à ce que la protection de l’environnement soit toujours prioritaire. Dans l’ensemble, l’exploitation du cuivre est devenue écologique.

Une fois le produit transformé en cathode, l’offre et la demande mondiales dictent le prix du cuivre sur le marché. Tous ces enjeux, combinés à la réglementation gouvernementale stricte concernant les permis d’exploitation, sont tous des défis que doit relever l’industrie du cuivre.

Compétences

Extraction électrolytique et électroaffinage

Des affineries modernes d’extraction électrolytique et d’électroaffinage sont nécessaires à la production de cathodes en cuivre de qualité LME (London Metal Exchange). Nous sommes des concepteurs d’expérience de ces installations et disposons de solutions technologiques permettant de réduire au minimum les coûts de production.

Lixiviation et modélisation du minerai de cuivre oxydé

Nous pouvons adapter la conception de lixiviation en tas, la modélisation des tas et l’amélioration des procédés pour optimiser l’extraction du cuivre.

Fonderies

De nos jours, les technologies d’électrolyse doivent s’adapter à la culture opérationnelle et optimiser la durabilité. Nous offrons des technologies de fours surpassant les normes et l’expertise opérationnelle de l’industrie.

Électrométallurgie et extraction par solvant

Nos clients qui exploitent des installations d’extraction électrolytique et d’électroaffinage de petite ou grande taille doivent maximiser leur productivité, la qualité des cathodes et leurs normes en matière de sécurité. Nous les aidons sur tous les plans. Notre groupe multidisciplinaire de technologie d’électrométallurgie et d’extraction par solvant possède une solide expérience de la conception et de l’exploitation de ce type de systèmes.

Services de soutien liés aux procédés

Nous utilisons des applications logicielles de simulation des procédés, comme Metsimᴹᴰ et SysCAD, afin de fournir des bilans thermiques et massiques précis pour les procédés de fusion, d’hydrométallurgie et d’autres procédés chimiques.