Manutention de matériaux en vrac

Défis

Pour les responsables des actifs et les exploitants d’installations qui transportent, entreposent et traitent des matériaux, un bon rendement exige toujours d’obtenir le coût de production le plus bas (par tonne) tout au long du cycle de vie de la structure. Cela dit, l’extraction, l’enrichissement et le transport des produits de base sont plus difficiles que jamais.Les activités industrielles qui utilisent principalement de l’équipement de manutention de matériaux en vrac peinent à s’adapter à la hausse constante des exigences en matière de sécurité, de fiabilité, de performance et de productivité. Pour en faire plus avec ce que vous avez ou dans certains cas, avec moins, vous avez besoin de solutions personnalisées, novatrices et optimisées grâce auxquelles vos actifs peuvent atteindre un niveau de performance de classe mondiale.Qu’il s’agisse de minerai dur, de matériau collant, de poudres ou de substances qui réagissent à la température comme les sables bitumineux ou l’asphalte, il importe toujours de bien comprendre les caractéristiques du matériau et les interdépendances complexes de l’équipement de manutention de l’installation.Pour être concurrentielles, les installations de manutention des matériaux doivent être conçues en fonction du marché et des produits actuels. Les technologies novatrices, la conception progressive assistée par ordinateur et les outils de procédé sont les clés pour obtenir et maintenir un avantage concurrentiel. Tous ces éléments doivent être conjugués de la meilleure façon qui soit pour créer des systèmes organisés selon les spécifications de l’installation et les caractéristiques du matériau traité.

Compétences

Comminution

La sélection de l’équipement approprié, le dimensionnement et l’aménagement jouent un rôle crucial dans la conception de circuits de comminution. Hatch offre des services complets de conception de procédé qui comprennent l’optimisation de la comminution et le traitement des minerais dans le cadre de leur extraction et de leur préparation préliminaire.

Systèmes de convoyage

Les systèmes de convoyage sont au cœur de la manutention de produits en vrac. De nos jours, la conception est axée sur la sécurité, l’environnement, le rendement énergétique, l’exploitabilité, la maintenabilité et la rentabilité. Pour assurer le succès des activités, il doit être facile de mettre en place de longs et complexes systèmes de convoyage terrestres de grande capacité ainsi que l’équipement de convoyage intérieur de l’usine.

Systèmes de stockage et de mise en tas

Une connaissance des procédés fiables et efficaces d’homogénéisation et de mélange de minerai est essentielle pour assurer une mise en tas de stockage et une reprise efficientes. Des cuves de stockage fiables et sans blocage sont également indispensables pour la plupart des procédés en usine. Vous avez besoin de faire appel à des conseillers et à des partenaires ayant une connaissance approfondie des systèmes d’empilage, de reprise et de stockage, et qui possèdent de l’expérience en conception et en construction d’installations complexes de stockage, de mélange et d’homogénéisation ainsi que de silos, de bacs et de trémies.

installations de chargement et de déchargement;

Une connaissance des installations de chargement et de déchargement ainsi que de l’interaction entre les composants est essentielle pour éviter les déversements et les chevauchements dans la chaîne d’exécution. Les installations doivent comprendre des éléments variés, comme des postes de déchargement routiers et ferroviaires ou des installations de chargement et de déchargement de navires, qui doivent être intégrés efficacement.

Contrôle de la poussière

La santé et la sécurité des personnes ainsi que la durabilité sur le plan environnemental doivent toujours constituer une priorité absolue. Il n’y a pas de solution universelle pour le contrôle de la poussière.

Modélisation par éléments discrets

La modélisation par éléments discrets analyse l’écoulement des matériaux, détecte les problèmes potentiels et vérifie que les solutions adoptées fonctionnent correctement et efficacement. Elle fournit des techniques et des occasions d’optimiser le fonctionnement et le rendement des goulottes de transfert, et indique comment maximiser le débit, empêcher les accumulations et les blocages qui en résultent et réduire l’usure des interfaces.