Le magnésium

Défis

Le magnésium s’accorde avec les technologies vertes. La population mondiale comprend de mieux en mieux la nécessité de soutenir et de nourrir la planète, ce qui augmente la demande en magnésium.

Dans les marchés en développement en particulier, la demande en véhicules est à la hausse malgré le resserrement des lois antipollution. Les constructeurs se font concurrence pour construire les véhicules les plus légers, les plus écoénergétiques et les plus faciles à recycler. Les analystes de l’industrie automobile sont également d’avis que le magnésium pourrait être un matériau idéal. Il est léger. Il est polyvalent. Et il est facile à recycler.

Cela dit, les qualités « vertes » du magnésium sont encore à confirmer. Pour faire pencher le verdict en sa faveur, il faudra réduire les émissions de gaz à effet de serre à l’étape de production primaire. En même temps, il faudra faire progresser les technologies et l’automatisation liées aux procédés pour réduire le coût de mise en marché du magnésium.

Compétences

Extraction et valorisation de matières premières

C’est en travaillant avec nos clients et partenaires de partout dans le monde que nous avons acquis notre expérience et notre expertise en matière d’extraction et de valorisation des carbonates de magnésium, des chlorures de magnésium et des minerais oxydés de magnésium.

Élaboration et conception des procédés de première ligne

Les procédés de première ligne sont souvent les éléments les plus complexes et les plus critiques de la production primaire de magnésium. C’est à cette étape que les matières premières sont transformées en charge d’alimentation pour le processus de réduction. Ces procédés sont souvent propres à la matière première extraite, et leur bonne gestion permet plus tard à l’exploitant de répondre aux critères de qualité. Par exemple, une usine d’électrolyse peut commencer avec un carbonate et obtenir un chlorure à la fin du procédé.

Procédés de réduction

Ces procédés comprennent des traitements à haute température pour les oxydes qui utilisent un réducteur comme le silicium ou l’aluminium ainsi que des procédés électrolytiques qui entrent généralement en jeu pour le traitement des chlorures. Nous possédons une expérience poussée dans les deux domaines et avec le large éventail de technologies associées à chacun.

Traitement en fonderie et coulage

Nous avons beaucoup d’expérience avec toutes les technologies de coulage – y compris les plus récentes – et avons même élaboré nos propres solutions de coulée semi-continue (ou coulage par refroidissement intense et direct). Nous adaptons nos solutions aux besoins particuliers de nos clients, et ajoutons de la valeur à leurs projets en combinant notre connaissance des procédés, des technologies et des opérations et notre expertise éprouvée en exécution de projets.

Construction d’une usine de transformation en aval

Les options de traitement en aval que nous offrons à nos clients comprennent la production de bandes par la métallurgie du lingot ou la coulée entre cylindres, le forgeage, le formage par presse poinçonneuse et les procédés de coulage sous basse et haute pression.

Conception des systèmes de services essentiels et de prise en charge des dégagements gazeux

La gestion des dégagements gazeux est toujours importante. Mais elle devient critique dans une usine de production de magnésium par électrolyse en raison de la toxicité des gaz libérés et de leur valeur comme sous-produit. Nous avons de l’expérience en conception de systèmes de gestion pour les dégagements gazeux de chlore et pour d’autres gaz plus courants.