Ne négligez pas la mise à niveau des salles de contrôle lorsque vous modernisez vos installations
À mesure que les technologies se perfectionnent, les procédés se compliquent. Les systèmes évoluent et deviennent plus connectés et intégrés. Par conséquent, les salles de contrôle doivent emboîter le pas. Toutefois, il arrive souvent que les modernisations envisagées dans les usines soient axées uniquement sur les avancées technologiques. Pourquoi ne pas saisir cette occasion pour apporter d’autres changements qui amélioreront non seulement le rendement de la salle de contrôle, mais la rendront également plus sécuritaire, perfectionnée et adaptée pour les opérateurs qui y travaillent?
Les projets de modernisation des salles de contrôle ne peuvent être utiles ni efficaces sans une compréhension approfondie de la conception et des conditions existantes. Alors voyons voir. Lorsque vous aurez évalué de façon rigoureuse ce dont vous disposez déjà, passez à l’analyse des besoins des employés : ce sont les principales parties prenantes dans ces environnements. Demandez aux opérateurs ce qu’ils souhaiteraient changer dans leur milieu de travail. Le mobilier est-il suffisamment ergonomique pour la nature du travail qu’ils effectuent? Est-il disposé de la façon la plus efficace? Les écrans et autres indicateurs sont-ils disposés de manière optimale dans le champ de vision des opérateurs? Les opérateurs disposent-ils des outils dont ils ont besoin? La qualité de l’air et l’éclairage sont-ils optimaux?
Ensuite, vérifiez si la technologie moderne pourrait faciliter le déplacement de différentes pièces d’équipement de manière à correspondre davantage au flux de travail de la salle de contrôle. Ensuite, vérifiez si la technologie moderne pourrait faciliter le déplacement de différentes pièces d’équipement de manière à correspondre davantage au flux de travail de la salle de contrôle.
Que pourraient offrir les nouvelles avancées en architecture et en visualisation? La salle peut-elle être réaménagée de façon à ce que chaque activité soit plus facilement visible? Ou est-il plus logique de recourir à des outils ou affichages électroniques afin d’assurer un suivi visuel d’éléments pour lesquels il vous fallait autrefois ouvrir une fenêtre ou vous déplacer physiquement dans l’usine?
Bien sûr, la meilleure façon de recueillir ces renseignements est d’effectuer des visites détaillées. En effet, ce genre de visites favorise les discussions avec les parties prenantes, les observations directes et l’analyse approfondie de la salle de contrôle telle qu’elle est utilisée actuellement.
Utilisez ensuite toute l’information recueillie pour dresser une liste complète des écarts et des lacunes. Classez chaque élément en ordre de priorité selon sa gravité, ses risques et ses répercussions réelles ou potentielles sur les activités. Parallèlement aux normes de l’industrie relatives à la conception des salles de contrôle et les facteurs humains, utilisez les écarts que vous avez cernés pour orienter votre prise de décision quant aux améliorations à apporter. Appuyez-vous sur ces écarts pour formuler vos recommandations. La faisabilité et l’aspect pratique des nouvelles améliorations peuvent faire l’objet de discussions et d’un accord au sein de l’équipe multidisciplinaire.
Il est logique d’aborder les projets de modernisation des salles de contrôle sous plusieurs angles opérationnels. En tenant compte des facteurs humains et des considérations ergonomiques, vous pouvez contribuer à atténuer les risques et les redondances à venir.
Chez Hatch, nous travaillons avec nos clients pour comprendre leurs exigences et leurs procédés. De cette façon, nous sommes en mesure de concevoir des salles de contrôle à la fine pointe dont les fonctions dépassent largement le simple accroissement de la capacité des opérateurs à surveiller et à contrôler l’usine efficacement. Nos salles de contrôle constituent des milieux de travail plus sécuritaires, sains, confortables et optimisés.
À propos de l’auteur
Mina Salama
Ingénieur, Systèmes et contrôle de procédés
Ingénieur professionnel ayant acquis plus de 10 ans d’expérience diversifiée en systèmes et contrôle de procédés, Mina aide les clients à mener à bien leurs initiatives de transformation numérique dans les domaines de la gestion de l’énergie et de la maintenance selon l’état. Il adore concevoir, mettre en œuvre et mettre en service des stratégies de contrôle de procédés sur une variété de plateformes et de systèmes. Mina dirige des projets qui visent l’intégration de données provenant de systèmes de contrôle de procédés et de capteurs d’équipement dans des systèmes d’exploitation de façon à en tirer des éléments de connaissance et d’information.