Proyecto de Reducción de Mercurio en Twin Creeks

Sistema implementado de reducción de Hg con una eficacia de eliminación probada del 99,9 %

Proyecto aprobado como MACT por la NDEP y la EPA.

70 conexiones a la planta existente, todas coordinadas durante las paradas anuales regulares.

Proyecto completado a tiempo y dentro del presupuesto

Desafíos

La instalación en Twin Creeks de Newmont Mining Corporation es una planta operativa de oxidación a presión de oro refractario situada en Nevada, EE. UU.
Las nuevas normativas medioambientales de la División de Protección Ambiental de Nevada (NDEP, por sus siglas en inglés) y de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA, por sus siglas en inglés) exigían la aplicación de controles de reducción de mercurio para tratar los gases de salida de la autoclave en las instalaciones de Twin Creeks.

Newmont Mining Corporation se acercó a la práctica de Metalurgia de Alta Presión (HPM, por sus siglas en inglés) de Hatch para estudiar las opciones de tecnología de reducción de mercurio para el tratamiento de los gases de salida de la autoclave en las instalaciones de Twin Creeks.
El proyecto requirió varios estudios de compensación para comparar las tecnologías de control de mercurio disponibles en el mercado, así como también estudios para evaluar las opciones de acondicionamiento de gases suministradas del equipo de control de mercurio. El diseño final incluyó consideraciones para minimizar las interrupciones de la planta y brindar la máxima flexibilidad operativa.
El diseño final del proceso utiliza refrigeración directa de gas y equipos de condensación para secar el gas antes de que entre en los lechos de carbón para la adsorción de mercurio. Otros requisitos del proyecto incluyeron un circuito de tratamiento de agua para tratar el cianuro residual en el agua de decantación recuperada para que pueda utilizarse en el enfriamiento de gas.
El diseño final fue revisado por la NDEP y la EPA y aprobado como Tecnología de Control Máximo Alcanzable (MACT, por sus siglas en inglés).

El sistema de reducción de mercurio en los gases de salida de la autoclave fue construido y puesto en marcha exitosamente, dentro del plazo y presupuesto previstos, y con una eliminación probada del 99,9 % de mercurio.
La planta de tratamiento de agua fue construida y puesta en marcha exitosamente y alcanzó los niveles objetivo de cianuro residual de <0,5 ppm.
Este fue un proyecto diseñado y construido en una zona industrial, el cual exigió demolición de infraestructuras existentes, reubicación de servicios enterrados y eficaz diseño y programación de conexiones con instalaciones operativas.
La ejecución del proyecto incluyó más de 70 conexiones eléctricas, mecánicas y de tuberías a la planta ya existente. Las conexiones finales fueron completadas dentro de los 16 días de parada anual programada, y el aumento a plena producción se logró en 1 semana.
El proyecto fue completado a tiempo y dentro del presupuesto.