Planta de demostración de DST

Desafíos

DST necesitaba una planta de demostración para seguir probando su proceso patentado de extracción de oro a una escala industrial de 15 toneladas por día. Quería demostrar que sus procesos podían operar satisfactoriamente a un rendimiento mucho mayor que lo que había logrado producir su planta piloto. Además, la planta piloto había funcionado por lotes. Esta planta de demostración se estaba construyendo para ilustrar que el proceso podía prestarse a un funcionamiento continuo.
Este proyecto en zona industrializada tenía que realizarse dentro de las limitaciones de diseño de una instalación existente.

Soluciones

Hatch diseñó e instaló un nuevo horno de tostación de pirita de lechos fluidizados, y un sistema de transferencia de sólidos y ciclonaje de gases de salida en el sitio de la planta piloto.
Se realizó un modelado estructural y térmico completo para la carcasa, la tapa del horno, la placa de la tobera, la caja de aire y las barras del emparrillado y el ciclonaje de gases de salida del horno de tostación.
El horno de tostación de lechos fluidizados fue diseñado de modo que incluyera un sistema de introducción de alimentación húmeda, enfriamiento simple del lecho para el control de temperatura y recirculación de las vetas de ciclonaje.

Puntos destacados

El horno de tostación de lechos fluidizados elimina el azufre, el arsénico y el carbono en el material de alimentación.
El diseño final también brindaba un funcionamiento flexible y versátil, y permitía que el proceso se ajuste para probar varias configuraciones.
El horno de tostación y el sistema de alimentación comenzaron a funcionar sin inconvenientes y en menos de una semana.

Números del proyecto

Horno de tostación de 640 °C
Enfriador helicoidal de producto de 70 °C
15 t/día en planta de demostración
3.500 horas de ingeniería sin lesiones incapacitantes