Lima Refinery Wastewater Treatment Plant Upgrades

Renovaciones en la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinería Lima

Renovación de soluciones de aguas residuales para una refinería grande de petróleo

Husky Energy, Lima Refining Company

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Estados Unidos

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2008–2012

Se quitó tierra y se la reubicó en toda el área del diseño

Se identificaron y se evitaron servicios inferiores de infraestructura esencial

Sin interrupción de las operaciones en la refinería

Desafíos

  • Se necesitaba sustituir y renovar las antiguas instalaciones para el tratamiento de aguas residuales con el fin de aumentar la capacidad de flujo, tratar las aguas residuales de manera uniforme, disminuir los olores y abordar y manejar de forma óptima las cuestiones ambientales y de seguridad.
  • Se tenían que sustituir los separadores API enterrados por unidades nuevas sobre el suelo.
  • Se instaló un sistema cerrado de flotación de nitrógeno disuelto (DNF, por sus siglas en inglés) nuevo y sobre el suelo. Esto constituyó una sustitución más rigurosa de la unidad existente de flotación de aire disuelto sobre el suelo.

Soluciones

  • Se prestaron servicios de ingeniería, adquisiciones y administración de la construcción para sustituir la planta de tratamiento de aguas residuales de la refinería.
  • Los servicios completos abarcaron estudios conceptuales y de factibilidad, ingeniería de procesos, diseño detallado, modelos en 3D, planes de demolición y reubicación, adquisición de los equipos del proceso, adquisición de subcontratistas, administración de la construcción y planificación de la puesta en marcha.

Puntos destacados

  • Se combinaron todas las alcantarillas de aguas residuales en una estación de elevación común enterrada con una criba de barras autolimpiante y automática.
  • Se sustituyeron los separadores API que había.
  • Se instaló una nueva unidad de flotación de nitrógeno disuelto.
  • Se proporcionaron sistemas nuevos de alimentación química con ácido sulfúrico, coagulantes y poliméricos.
  • Se construyeron controles nuevos y un edificio para un centro de control maestro (MCC, por sus siglas en inglés) para los nuevos equipos.

Números del proyecto

Promedio de flujo de aguas residuales de 3,000 gpm
Flujo máximo de aguas residuales de 6,000 gpm

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