Desafíos

En un mercado de metales que está en constante cambio, siempre será necesario seguir invirtiendo en procesos de producción para ser competitivo. Entendemos esto y apoyamos las etapas posteriores del proceso de los sectores del acero, el aluminio, el cobre y las aleaciones de cobre, en las que el crecimiento con frecuencia está asociado con productos con valor agregado, como nuevos productos de acero, productos con recubrimiento para la industria automotriz, productos de láminas en rollo y más.

Con el aumento constante de la demanda por mayor calidad y costos más bajos, los productores de laminado buscan avances tecnológicos que les brinden una ventaja competitiva. Mientras evalúan las oportunidades de mejorar la producción existente, se enfrentan a varios desafíos operativos y financieros:

• Garantizar un retorno de capital genuino de las inversiones minimizando los gastos de capital y operativos en equipos nuevos o mejoras de los existentes.
• Desarrollar nuevos productos con una gama más amplia de tamaños de productos intermedios y terminados.
• Garantizar una interrupción mínima de la producción existente con cronogramas de cortes reducidos.
• Usar modelos computarizados y herramientas de software precisos para los procesos, como el laminado y el recubrimiento, para fomentar una operación óptima y confiable, y la mejor calidad en el producto terminado.
• Buscar mayor confiabilidad y uniformidad de los procesos mediante la selección y el uso de equipamiento y sistemas resistentes para soportar entornos con condiciones difíciles y varias condiciones de productos laminados.
• Confiar en una fuerza de trabajo cambiante con experiencia y conocimiento del proceso limitados.
• Expandir el rango de productos laminados para material nuevo de ultra alta resistencia sin un gasto de capital grande.
• Proporcionar la suficiente flexibilidad como para permitir la intervención del operador, si fuera necesario, sin interrumpir el proceso automático.
• Capacitar a los nuevos trabajadores y aumentar los conocimientos de los ingenieros y los técnicos y comprender sus sistemas y procesos.
• Generar un impacto positivo en la sociedad y el medioambiente.
• Encontrar innovaciones para mejorar el rendimiento.
• Conseguir socios para desarrollar nuevos productos e implementar los procesos de producción.

Nosotros podemos ayudarlo.

Contamos con experiencia en el desarrollo de instalaciones antiguas y nuevas, lo cual incluye fundición, laminado, procesamientos de tiras, revestimientos y acabados. Nuestros servicios incluyen todo el diseño y suministro de equipamiento y sistemas de automatización para procesos de Niveles 1 y 2; análisis de procesos y eliminación de cuellos de botella; herramientas para la producción, la programación y la planificación; estudios para plantas nuevas y de modernización; auditorías de planta y desempeño; capacitación (remota o en terreno); modelado de procesos; y optimización integral.