Método de Elementos Discretos (DEM)

Eliminación de cuellos de botella en los conductos de transferencia

Comisionamiento digital de conductos y equipos de la planta

Análisis de materiales complejos

Determinar cuáles son el sistema y el diseño óptimos para manejar el material puede resultar desafiante.

El mercado global de manejo de materiales a granel (BMH, por sus siglas en inglés) actualmente está listo para un crecimiento sólido. Esto es resultado directo de una creciente demanda por parte de las actividades de construcción y minería de productos y tecnologías para el manejo de materiales a granel, así como un aumento de la automatización en las industrias minera y de procesamiento de minerales.

Se necesitan soluciones operativas robustas que se adapten a los desafíos que presenta cada recurso.

Soluciones para maximizar la producción, evitar la acumulación y los bloqueos asociados, y minimizar el impacto y el desgaste de las interfaces

Ya sea que se trate de una nueva planta, mina o terminal, de reemplazo de recursos o de la renovación de instalaciones existentes, el DEM impulsa en forma efectiva la eficiencia del capital al analizar el flujo del material e identificar problemas y soluciones de diseño potenciales.

El DEM se usa para una variedad de productos, desde materiales de flujo libre hasta concentrados y minerales cohesivos.

Proporciona técnicas y oportunidades para optimizar la función y el desempeño de los conductos de transferencia, y demuestra cómo maximizar el rendimiento, prevenir la acumulación y los bloqueos asociados, y minimizar el impacto y el desgaste en las interfaces.

Es posible manejar formas de partícula tanto simples como complejas, lo cual facilita el análisis de la porosidad y las características de la segregación al estudiar los procesos de cribado, trituración y almacenamiento.

Simulaciones acopladas

El DEM puede acoplarse con dinámica de fluidos computacional (CFD, por sus siglas en inglés), dinámica multicuerpo (MBD, por sus siglas en inglés) y análisis de elementos finitos (FEA, por sus siglas en inglés), lo cual permite analizar un amplio rango de equipos para el manejo de materiales a granel.

La CFD permite visualizar el flujo de aire para usarlo en el modelado de generación de polvo y brinda un método de verificación de medidas de control de polvo tanto pasivas como activas.

La MBD y el FEA pueden incorporarse en las simulaciones de DEM para analizar el comportamiento dinámico del equipo, incluidos las plataformas volcadoras y los recipientes de almacenamiento.

Desgaste y rotura

El modelado DEM se usa para estudiar el desempeño de desgaste del equipo en forma relativa, al demostrar las mejoras de los cambios de diseño con respecto al sistema existente.

El DEM también permite el modelado de rotura de partículas con un rango de tipos de partícula que pueden simularse y analizarse.

Estas dos áreas de análisis son clave para garantizar que el equipo y los sistemas para manejar los materiales a granel sean efectivos para el tipo de material en cuestión, y para prolongar la vida útil de los componentes.

El DEM puede aplicarse a un amplio rango de áreas de manejo de materiales a granel, por ejemplo:

Segregación y mezclado de partículas
Temblores en los silos
Rotura y degradación de partículas
Materiales cohesivos (bloqueos y acumulación)
Control del polvo
Análisis de desgaste (impacto y abrasión)
Control de flujo y eliminación de cuellos de botella
Análisis de trituración y molienda

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