Desarrollos avanzados de tecnología para mejorar la vida útil de placas de altos hornos

Resumen

La restauración tradicional de fallas de refrigeración de placas implementa el uso de enfriadores tipo cigarro o placas, los cuales están colocados en su lugar a través de cortes en la carcasa del alto horno y las placas. Hatch investigó previamente el impacto de los enfriadores tipo cigarro tradicionales y concluyó que la transferencia de calor entre estos enfriadores suplementarios y el cuerpo de la placa es muy baja, lo que ofrece una protección mínima al resto del cobre de la placa¹. Se observó que la conductividad térmica de la lechada utilizada para establecer contacto entre el enfriador tipo cigarro y la placa es de 20 a 100 veces menor que la del cobre altamente conductor de la placa y, como resultado, los enfriadores tipo cigarro no afectan considerablemente la eliminación de calor del cuerpo de la placa dañada. El enfriamiento de la placa es, por lo tanto, insuficiente y aumenta la vulnerabilidad de la placa ante imprevistos del proceso, lo cual produce un aumento de las temperaturas de la superficie de la placa y la pérdida de las acreciones protectoras. Se observa que el sobrecalentamiento de los cuerpos de placas hace que se pierdan estas acreciones protectoras con mayor rapidez, con mayor frecuencia y que se necesite más tiempo para volver a desarrollar las acreciones en comparación con los cuerpos de placas más fríos². La reintroducción de suficiente refrigeración ayuda al desarrollo de acreciones estables, lo cual es un objetivo principal para los operarios de altos hornos³. Los enfriadores en barra aumentan la tasa de eliminación de calor del cuerpo de la placa dañada al reemplazar el recubrimiento térmicamente aislante con contacto de presión de cobre a cobre para producir una vía de mayor conductividad para la transferencia de calor. Esto produce un descenso drástico de las temperaturas del cuerpo de la placa y ofrece una mayor protección contra las condiciones agresivas del alto horno.