Système FFF aux installations de Mon Valley Works d'U.S. Steel
Tolérances d'épaisseur les plus élevées à une des plus anciennes usines de laminage à chaud des États-Unis
U.S. Steel – Mon Valley Works
|
États-Unis
|
1995-1996
Efficacité de l'oxygène de
du produit conforme à la norme ASTM A568M avec une tolérance à l'épaisseur de 6,4 mm (1/4 po)
Aucun changement
au mécanisme de vissage du laminoir finisseur
Aucun changement
au système d'entraînement du laminoir finisseur
Le défi
- U.S. Steel souhaitait améliorer la qualité et la fiabilité de la production d'acier à son usine de laminage à chaud de première génération construite en 1938.
- Des quantités élevées d'acier ne respectant pas les tolérances liées à l'épaisseur entraînaient des pertes de production dans les procédés de finition en aval.
- La société a envisagé d'avoir recours à des systèmes automatisés pour commander le laminoir finisseur, dont des systèmes de configuration, de contrôle automatique de l'épaisseur (AGC) et de contrôle de la vaporisation des tables de sortie.
- Comme le laminoir finisseur était équipé de mécanismes de vissage alimentés par moteur électrique et de systèmes d'entraînement qui dataient, des solutions de mise à niveau AGC ont été évaluées selon des critères liés au rendement, au calendrier d'installation et aux dépenses en capital.
La solution
- The Hatch Force Feed Forward (FFF) system provided the best value to the HSM in Irvin, Pennsylvania, with a high performance comparable to the best-in-class AGC systems.
- With a low capital expenditure, the FFF offered a maintenance-free AGC system that adapts to mill conditions continuously.
- The HSM was able to convert from the old AGC to the new FFF with a simple operator desk switch.
- The FFF system was integrated with other control-system models being upgraded in the same project.
Les points saillants
- Hatch provided the FFF-AGC system and integrated it into the mill-control-system architecture and the new mill setup model.
- Extensive simulation was required to ensure that the FFF system would interact properly with the new setup model, drives, and mill-tracking system.
- The HSM gauge performance exceeded the project's thickness tolerances objectives of 97% within the 1/4 ASTM A568 standards.
« Nous avons obtenu des améliorations quantifiables et considérables du rendement de l'usine de laminage à chaud d'Irvin qui datait des années 1980, et ce, de façon économique, sans avoir à remplacer d'importantes pièces d'équipement mécanique. Nous avons enregistré des gains au chapitre de l'exactitude, de la reproductibilité et de la constance grâce à des systèmes informatiques relativement peu coûteux et des modèles mathématiques adaptatifs. »
« Une fois les phases d'installation, d'observation, d'ajustements et d'essais d'acceptation terminées, le système FFF de Hatch s'est comporté en boîte noire relativement autonome exigeant très peu de maintenance. »
Le projet en chiffres
Plus de 98,7 % du produit conforme à la norme ASTM A568M avec une tolérance à l'épaisseur de 6,4 mm (1/4 po)Aucun entretien des modèles informatiques requis en raison de la nature adaptative
Aucune courbe d'apprentissage au démarrage grâce aux essais préalables à l'expédition avec d'autres systèmes