Projet de réduction du mercure de Twin Creeks

Système de réduction du mercure mis en œuvre avec une efficacité d’élimination éprouvée de 99,9 %

Projet approuvé comme MACT par la NDEP et l’EPA.

En tout, 70 raccordements à l’usine existante, tous coordonnés lors des arrêts annuels réguliers.

Projet réalisé dans les délais et le budget prévus

Défis

L’usine Twin Creeks de Newmont Mining Corporation est une exploitation d’oxydation sous pression du minerai d’or réfractaire située au Nevada, aux États-Unis.
De nouvelles réglementations environnementales de la Nevada Division of Environmental Protection (NDEP) et de l’Environmental Protection Agency (EPA) exigeaient la mise en œuvre de mesures de réduction du mercure pour traiter les effluents gazeux des autoclaves à l’usine de Twin Creeks.

Newmont Mining Corporation a demandé au groupe Métallurgie haute pression de Hatch d’étudier les options technologiques de réduction du mercure pour traiter les effluents gazeux des autoclaves aux installations de Twin Creeks.
Le projet a nécessité plusieurs études de rentabilité pour comparer les technologies de contrôle du mercure disponibles sur le marché ainsi que des études pour évaluer les options de conditionnement des gaz en amont de l’équipement de contrôle du mercure. La conception finale comprenait des considérations pour réduire au minimum les interruptions à l’usine et offrir une souplesse opérationnelle maximale.
La conception finale du procédé utilise un équipement direct de refroidissement et de condensation des gaz pour assécher les gaz avant qu’ils n’entrent dans des lits de carbone pour l’adsorption du mercure. D’autres exigences du projet comprenaient un circuit de traitement de l’eau pour le traitement du cyanure résiduel dans l’eau de décantation récupérée, de sorte qu’il puisse être utilisé pour la trempe au gaz.
La conception finale a fait l’objet d’une vérification par la NDEP et l’EPA et a été approuvée comme technologie de contrôle maximale réalisable (MACT).

Le système de réduction du mercure pour les effluents gazeux des autoclaves a été construit et mis en service avec succès, dans les délais et le budget prévus, avec une élimination éprouvée de 99,9 % du mercure.
L’usine de traitement d’eau a été construite et mise en service avec succès et a atteint les niveaux résiduels cibles de cyanure de moins de 0,5 ppm.
Ce projet d’ingénierie et de construction dans des installations existantes a exigé la démolition des infrastructures existantes, le déplacement des services enfouis et la conception et l’ordonnancement efficaces des raccordements aux installations d’exploitation.
Il a nécessité plus de 70 conduites et raccordements mécaniques et électriques à l’usine existante. Les raccordements finaux ont été effectués dans le cadre d’une période d’arrêt annuel de 16 jours, et l’accélération graduelle jusqu’à la pleine production a été atteinte en une semaine.
Nous avons pu réaliser le projet en deçà du budget et dans les délais.