Projet de conversion MicroEssentials à l’exploitation de Mosaic à New Wales

1,2 million d’heures de travail avec 0 incident ayant entraîné une perte de temps.

10 % sous le budget.

Entrepôt de produits MicroEssentials de 65 000 tonnes .

Conversion à la production de MicroEssentials.

Défis

Devant la demande croissante pour des engrais spécialisés, Mosaic souhaitait convertir une usine de production de phosphate diammonique à deux trains pour lui permettre de fabriquer sa gamme de fertilisants brevetés MicroEssentials.
La conversion nécessitait cependant d’importantes modifications à l’usine existante.
Les épurateurs de celle-ci devaient être remplacés et remis à neuf pour permettre l’épuration en boucle fermée.
Les systèmes de ventilation de l’équipement et de collecte de poussière devaient être reconfigurés pour améliorer le captage, la manutention et le recyclage des poussières.

Réaliser l’ingénierie détaillée, la conception, la gestion de la construction et la mise en service.
Modifier les usines existantes pour permettre la réception des micronutriments, le stockage et les systèmes d’alimentation; fournir les systèmes de déchargement des wagons contenant du soufre avec fosse, un nouvel entrepôt de fertilisant MicroEssentials avec appareil de reprise automatisé et tous les services publics et les infrastructures nécessaires pour soutenir le projet.
Remplacer les épurateurs existants et les remettre à neuf pour permettre l’épuration en boucle fermée.
Reconfigurer les systèmes de ventilation de l’équipement et de collecte de poussière pour améliorer le captage, la manutention et le recyclage des poussières.

Le train est de l’usine de granulation a été mis en service en février 2016 et a dépassé sa capacité nominale en seulement deux semaines.
Le train ouest de l’usine de granulation a été mis en service en juin 2016 et dépasse déjà sa capacité nominale. Le coût total du projet est d’environ 10 % inférieur au budget.
Plus de 1,2 million d’heures de travail ont été nécessaires pour les travaux de construction et les activités sur le chantier.
Un total de 1 660 travailleurs embauchés par l’entrepreneur ont suivi une formation sur la sécurité pour accéder au chantier, et aucun incident avec perte de temps n’a été signalé.

1,660 employés embauchés par l’entrepreneur.
1,2 million d’heures de travail sans blessure entraînant une perte de temps

Manutention de matériaux en vrac

Mise en service

Gestion de la construction

Ingénierie

Phosphate

Approvisionnement

gestion de projets

Actifs matériels

Systèmes, contrôle et & automatisation