Méthode des éléments discrets (MED)

Désengorgement des goulottes de transfert

Mise en service numérique des goulottes et de l’équipement de l’usine

Analyse complexe des matériaux

Élaborer un système de manutention optimal et peaufiner la conception; pas toujours facile

Une croissance fulgurante s’annonce pour le marché mondial de la manutention de matériaux en vrac. Cet essor résulte directement de la demande grandissante dans les secteurs de la construction et de l’exploitation minière pour les produits et les technologies de manutention de matériaux en vrac, ainsi que de l’automatisation à la hausse dans l’industrie de l’exploitation minière et du traitement des minerais.

Dans un tel contexte, il vous faut des solutions opérationnelles robustes, adaptées aux particularités de chaque ressource.

Des solutions pour maximiser la capacité de production, prévenir l’accumulation et les blocages subséquents et réduire au minimum les chocs et l’usure des surfaces

Quel que soit le projet – nouvelle construction d’une usine, d’une mine ou d’un terminal, remplacement de ressources ou remise en état des installations –, la modélisation par la méthode des éléments discrets (MED) favorise efficacement la productivité du capital. Elle permet d’analyser l’écoulement des matériaux, de cerner les problèmes potentiels et de trouver des solutions de conception.

La MED est utilisée pour une gamme de produits, allant des matériaux à écoulement fluide aux concentrés et minerais cohésifs.

Elle fournit des techniques et des occasions d’optimiser le fonctionnement et le rendement des goulottes de transfert, et indique comment maximiser le débit, empêcher les accumulations et les blocages qui en résultent et réduire les chocs et l’usure des surfaces.

Il est possible de modéliser des particules de formes simples et complexes, ce qui facilite l’étude de la porosité et des caractéristiques de ségrégation lors de l’analyse des procédés de criblage, de concassage et de stockage.

Une combinaison des méthodes de simulation

La MED peut être associée à la dynamique numérique des fluides, à la dynamique multicorps et à l’analyse par éléments finis, ce qui permet d’évaluer toute une gamme d’équipement de manutention de matériaux en vrac.

La dynamique numérique des fluides permet de visualiser le débit d’air dans les modèles de production de poussière, elle fournit ainsi une méthode de vérification des mesures passives et actives de contrôle de la poussière.

La dynamique multicorps et l’analyse par éléments finis peuvent être intégrées aux simulations MED pour analyser le comportement dynamique de l’équipement, y compris les culbuteurs et les bacs de stockage.

L’analyse de l’usure et des ruptures

On utilise la MED pour examiner la résistance relative de l’équipement à l’usure et ainsi démontrer les améliorations apportées à la conception par rapport au système en place.

Compte tenu de l’étendue des types de particules pouvant être simulés et analysés, cette méthode permet aussi de modéliser les ruptures de particules.

Ces deux domaines d’analyse sont essentiels lorsqu’on souhaite assurer l’efficacité de l’équipement et des systèmes de manutention pour un type de matériau en vrac donné, de même que la longévité des composants.

La MED s’applique à plusieurs aspects de la manutention de matériaux en vrac, notamment :

la ségrégation et le mélange des particules;
les vibrations des silos (« tremblement »);
la rupture et la dégradation des particules;
les matériaux cohésifs (blocages et accumulation);
le contrôle de la poussière;
l’analyse de l’usure (impact et abrasion);
le contrôle du débit et le désengorgement;
la comminution et l’analyse de concassage.

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