Solution novatrice pour la construction d’un raccordement de colonne montante au tunnel dans les zones d’eau souterraine élevée, dans le cadre du projet d’émissaire d’évacuation de l’usine d’épuration d’Ashbridges Bay

Auteur(s) A. Solecki, R. McMillan, P. Mirhashemian, J. Savage, B. Okundia et J. Teper
Présenté dans le cadre de l’événement 2023 de l’Association canadienne des tunnels — Toronto, du 24 au 26 septembre 2023. Le thème de l’événement de cette année, « Smart Solutions, Future Growth » (solutions intelligentes, croissance future), sera mis en lumière tout au long de la conférence par des conférenciers, des présentations plénières, des séances techniques, du réseautage et un salon professionnel présentant les tunnels et les technologies sans tranchée partout au Canada et dans le monde.

Résumé

L’un des principaux défis des projets de construction souterraine est lié aux conditions imprévues du sol. Afin d’atténuer les répercussions importantes sur les coûts et le calendrier des projets attribuables aux conditions imprévues du sol, des solutions techniques novatrices doivent être élaborées pendant la construction. Ces innovations sont rarement limitées à un seul projet de tunnel et font généralement réaliser des progrès importants à l’industrie des tunnels.

L’émissaire d’évacuation de l’usine d’épuration d’Ashbridges Bay, qui est en cours de construction sous le lac Ontario, à Toronto, est l’un des plus grands émissaires d’évacuation au Canada. L’émissaire d’évacuation transportera jusqu’à 3 923 millions de litres d’effluents traités et désinfectés depuis l’usine d’épuration d’Ashbridges Bay dans le lac Ontario par un tunnel de 3 500 m de long et de 7 m de diamètre interne, et dispersera l’effluent le long d’une section de diffuseur de 1 km grâce à 50 colonnes montantes reliant le tunnel au lit du lac.

Les colonnes montantes de 50 m de long et de 1 m de diamètre interne ont été installées au large avec succès avant le forage du tunnel. L’élévation inférieure des colonnes montantes préinstallées était d’environ 1 m au-dessus de la couronne du tunnel excavé. En raison du taux élevé d’infiltration d’eau souterraine dans le tunnel pendant le forage du tunnel (jusqu’à 400 L/min), l’un des aspects les plus complexes du projet était la construction des raccordements des 50 colonnes montantes au tunnel, notamment l’excavation de la couronne du tunnel à chaque colonne montante, le façonnage et la mise en place du béton. L’entrepreneur, l’ingénieur et le propriétaire ont élaboré une procédure de conception et de construction novatrice et pratique pour surmonter les conditions difficiles d’entrée d’eau souterraine. L’article aborde la méthodologie novatrice de conception et de construction pour surmonter les défis liés à la construction d’un raccordement de colonne montante au tunnel dans les zones où l’afflux d’eau souterraine est élevé sous le lit du lac.

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