Conception et évolution des essais sur le revêtement d’un broyeur semi-autogène (The design and evolution of SAG mill liner trails)

Résumé

La conception du revêtement d’un broyeur semi-autogène a toujours grandement intéressé les exploitants d’usine de laminage, car le revêtement a une incidence importante sur le rendement de l’usine (production, grosseur finale du minerai broyé), les coûts des matériaux et les arrêts. Ainsi, les exploitants testent souvent différentes formes, profils et configurations de revêtement. Toutefois, peu d’informations circulent quant à la façon de mener de tels essais et d’évaluer les avantages. Mener des essais sur les revêtements nécessite un investissement important et le risque est habituellement considéré comme élevé. Il existe un risque de perte de production si les essais sur le revêtement entraînent une baisse de rendement ou si le revêtement doit être enlevé prématurément en raison d’une courte durée de vie ou de résultats décevants.

En ce qui concerne l’analyse des données pour évaluer les avantages de mener des essais sur le revêtement, il existe certaines difficultés inhérentes. Tout d’abord, il n’est pas pratique d’effectuer un essai ponctuel, car il y a seulement un ensemble de données à analyser. De plus, la forme du revêtement est dynamique en raison de l’usure. La progression de l’usure fait fluctuer les performances du broyeur en matière de production, d’appel de courant et de fragmentation pendant la durée de vie du revêtement. Ainsi, une comparaison avant et après peut offrir des résultats insignifiants et erronés. Enfin, le fait que la durée de vie d’un revêtement se compte en mois signifie que l’usine dans son ensemble et le minerai traité sont souvent sujets à des variations importantes au cours d’un essai. Cela signifie que les comparaisons entre revêtements ne peuvent être faites que grâce à une analyse statistique rigoureuse ou par la modélisation des procédés si des conclusions fiables doivent être tirées.

Le présent article vise à fournir des conseils sur la réalisation d’essais sur le revêtement d’un broyeur semi-autogène, ainsi que des outils et des techniques d’évaluation des résultats. Cela permettra aux exploitants d’usine de laminage de réduire au minimum les risques associés aux essais de revêtement et d’avoir davantage confiance en leurs conclusions et recommandations.