Avantages techniques et environnementaux du produit d’atomisation à chaud Dry Atomization

Résumé

Les scories des fours-poches (FP) pour l’élaboration de l’acier et des fours de décarburation à l’aide d’argon-oxygène (DAO) pour l’élaboration de l’acier inoxydable sont normalement déposées sur le sol et refroidies lentement. Tandis que la matière refroidit, la transformation de phase ou l’hydratation se produisent, entraînant une augmentation du volume, la désintégration des scories et donc la production de poussière. Les scories poussiéreuses rendent la manutention des matériaux et la récupération du métal difficiles. La poussière est soulevée par le vent et entraîne des problèmes sur le plan environnemental. Certains aciéristes et transformateurs de scories utilisent des additifs comme le borax pour améliorer la stabilisation des scories. Ce procédé est cher et peut causer différents problèmes à l’environnement.

L’atomisation à l’air est une pratique largement utilisée dans les aciéries pour la stabilisation des scories des fours électriques à arc et des convertisseurs basiques à oxygène. Cet article décrit le mécanisme proposé pour la formation de poussière relativement aux FP et au procédé DAO, ainsi que la façon dont la granulation de la scorie par voie sèche peut régler les problèmes associés à la décharge des scories et au refroidissement lent. Les avantages de l’atomisation à chaud des scories comprennent la possibilité de stabiliser les scories directement, d’améliorer ou de facilité la récupération du métal et l’occasion de générer des revenus plus élevés à partir des scories.