Garantir la capacité nominale des nouvelles installations

C’est une chose de construire une installation de pointe, c’en est une autre de s’assurer qu’elle réalise son plein potentiel. Pour assurer le succès d’un nouveau projet, qu’il s’agisse d’une exploitation minière, d’une raffinerie ou d’une usine de traitement, il faut investir suffisamment de temps et d’argent dans une étape-clé de la mise en service de votre nouvelle installation, la POMSAC (préparation opérationnelle, mise en service et accélération graduelle).

Nous avons déjà traité de l’importance de la POMSAC et de certains éléments-clés qui mèneront à une mise en service réussie. Dans cet article, nous nous pencherons sur ce qui se produit lorsque le processus se déroule mal et lorsqu’il se déroule bien, et sur les approches et les initiatives qui influent sur le déroulement du processus.

Investir dans une POMSAC appropriée est primordial pour les projets à forte densité de capitaux. Toutefois, bien que de nombreuses exploitations pensent exécuter la POMSAC de façon adéquate, elles ne parviennent pas toujours à réaliser le plein potentiel des nouvelles installations.

Répercussions d’un processus inadéquat

Une POMSAC mal exécutée ne se déroule pas sans contretemps. Les fonctions importantes qui devraient être interreliées sont cloisonnées, ce qui entraîne une perte de temps et d’efforts. Ces contretemps peuvent allonger l’accélération graduelle et ainsi nuire à l’optimisation de la productivité et des revenus. Une POMSAC mal exécutée ne met pas suffisamment l’accent sur les personnes, la communication et les détails.

Une mauvaise approche de POMSAC peut avoir des effets négatifs énormes sur une entreprise, et aucun secteur de l’exploitation ne sera épargné par d’une telle atteinte à la productivité, aux coûts et à la réputation.

Lorsque la POMSAC ne se déroule pas comme prévu, l’équipe inexpérimentée sur le terrain tend à résoudre les problèmes de mise en service au lieu d’exécuter les entretiens planifiés. En plus de soumettre le personnel sur place à un stress inutile, les problèmes ne sont souvent pas réglés de façon appropriée ou satisfaisante, et peuvent compromettre la santé à long terme de l’équipement. Les réparations temporaires sont alors monnaie courante.

Les retards et les fermetures fréquents qui en résultent se traduisent souvent par des produits de qualité inférieure qui minent la réputation des entreprises. Tout cela fait augmenter les coûts et peut entraîner une perte de valeur si importante que la viabilité économique de l’exploitation est alors remise en question. Parfois, les échéances d’expédition prévues ne sont tout simplement pas respectées et les entreprises doivent alors payer des frais de surestaries.

Respecter toutes les étapes d’un bon processus de POMSAC peut sembler fastidieux lorsque vous avez hâte de mettre en service l’installation. Cependant, pourquoi gaspiller le temps et l’argent précieux déjà investis dans la nouvelle installation en permettant à des procédures d’accélération graduelle laxistes de dicter le résultat?

Répercussions d’un processus adéquat

Une POMSAC bien exécutée se déroule sans contretemps. Elle permet de réduire au minimum les pannes imprévues et les problèmes d’équipement, et veille à ce que les personnes sur place soient prêtes à intervenir en cas d’arrêt. Il faut porter une attention particulière à la formation pour s’assurer que le personnel sur place est capable d’utiliser l’équipement, dispose de tous les outils et ressources de soutien, et sait quoi faire en cas de défaillance. Par exemple, si vous n’avez pas de multimètre à votre disposition en cas d’interruption, la reprise des activités pourrait alors prendre des heures. Ces entretiens et ces temps d’arrêt imprévus sont deux des éléments qui coûtent le plus cher aux nouvelles exploitations. 

Lorsque vous effectuez la POMSAC, vous devez vous préparer et vous poser les mêmes questions que lorsque vous avez une crevaison : avez-vous un pneu de secours dans le coffre? Avez-vous l’équipement nécessaire pour changer le pneu? Savez-vous comment changer un pneu? Voici la première question qu’il faudrait plutôt se poser : avez-vous remarqué que votre pneu est sur le point d’éclater? C’est là où de nombreuses exploitations commettent une erreur.

Cela peut sembler simple, mais ce type de pensée proactive et omnisciente fait toute la différence entre une bonne et une mauvaise accélération graduelle, et entre des millions de dollars perdus et économisés en matière de productivité et de revenus.

Miser sur les personnes et non sur l’équipement

La plus grande erreur que les entreprises commettent lorsqu’elles entreprennent la POMSAC est de ne pas adopter la bonne approche pour coordonner leurs efforts. Trop souvent, la POMSAC est simplement traitée comme un élément de la liste de vérification et n’est pas prise au sérieux.

Plutôt que de la considérer comme l’accélération graduelle d’une installation, j’essaie de promouvoir l’idée que la POMSAC représente l’accélération graduelle du personnel. Après tout, une installation ne fonctionne pas de façon autonome. Son rendement dépend des personnes qui la font fonctionner. En fin de compte, une bonne POMSAC ne consiste pas seulement à mettre une installation en service. Il s’agit de créer une entreprise prospère et durable.

Lorsque les équipes de projet et d’exploitation sont composées d’un ensemble diversifié de personnes ayant des parcours très différents, l’attention portée aux différences culturelles et à la communication est essentielle à la collaboration et, au bout du compte, à la réussite de l’accélération graduelle. 

Pour certains, un retard d’une minute est important, tandis que pour d’autres, un retard d’une heure ne l’est pas. Une bonne approche de POMSAC consiste à veiller à ce que tout le monde soit sur la même longueur d’onde. Tangiblement, il s’agit de détails cruciaux comme la création et la définition minutieuses d’indicateurs-clés de performance binaires concrets afin que chacun sache exactement comment la réussite est mesurée.

Les activités de synergie des groupes sont tout aussi importantes pour favoriser le sentiment d’appartenance et l’établissement de liens. Nous avons tous de quoi il en retourne : lorsque vous comprenez vos collègues et que vous tissez des liens avec eux, vous travaillez mieux ensemble. Tout cela peut sembler anodin, mais ces principes de base constituent en fait le fondement de votre réussite, et ils sont malheureusement souvent négligés dans les grandes entreprises.

Tout est une question de détails

Il peut sembler logique que les premiers éléments d’une installation à être mis en service soient les plus importants. En fait, les moindres détails sont importants dans une procédure de mise en production appropriée. C’est souvent un point difficile à communiquer aux équipes. Nous avons surmonté ce défi en formant le personnel de construction de première ligne sur le fonctionnement de l’exploitation du point de vue des systèmes plutôt que du point de vue de l’équipement. Les personnes qui assureront le fonctionnement de votre exploitation doivent comprendre non seulement ce qu’ils doivent faire, mais aussi pourquoi ils doivent le faire. De cette façon, les problèmes peuvent être résolus plus efficacement sur le terrain. Cela permet de mieux gérer les entretiens et les temps d’arrêt imprévus, et en fin de compte de réaliser d’énormes économies.

Chaque tâche de la procédure doit être détaillée, vérifiée, évaluée en fonction des risques et consignée, et les risques doivent également être atténués. Tout le monde doit recevoir une formation sur chaque détail. L’intégration des intervenants le plus tôt possible dans le processus et l’adoption d’une approche aussi méticuleuse permet d’économiser du temps sur le long terme. En effet, puisque les changements sont inévitables dans des exploitations de telle envergure, vous devez être prêt à réagir rapidement et efficacement lorsqu’ils se produisent. Une approche globale est essentielle pour reconnaître la valeur de ce type d’investissement initial à l’étape de la planification afin d’économiser de l’argent à l’étape de l’exploitation. Toutes les équipes de projet participant aux différentes étapes du processus doivent travailler en équipe.

Dans le cadre d’un projet récent, nous nous sommes souvent heurtés à des situations où, au lieu d’exécuter la tâche A, nous devions exécuter la tâche B ou C ce jour-là. Grâce à notre planification détaillée et à la formation donnée, nous savions toujours exactement quelles seraient les répercussions, quels seraient les changements en aval et comment ils influenceraient la portée des travaux dans son ensemble. Nous avons travaillé quotidiennement sur des milliers de tâches tant avec des gestionnaires de projet qu’avec des travailleurs de la construction, chaque tâche nécessitant la participation proactive de plusieurs personnes pour passer à la suivante.

Lorsque nous travaillons sur des projets d’envergure où des millions de dollars d’équipement et de retombées économiques sont en jeu, il ne faut pas oublier que l’équipement est seulement aussi efficace que les personnes qui l’utilisent et que ce sont les petits détails qui assurent un rendement durable. Ce sont là les facteurs qui font la différence entre un succès et un échec.

Imaginez l’usine de l’avenir – avec une POMSAC appropriée. Tout cela est à portée de main.

Imaginez une usine qui fonctionne si bien qu’il n’y a presque jamais de temps d’arrêt. Imaginez une main-d’œuvre si bien formée qu’elle peut résoudre tous les problèmes de façon proactive et être fière de ses réalisations. Imaginez des processus si bien planifiés que vous dépassez de loin vos objectifs de production et vos normes de qualité chaque fois. Imaginez un monde où vous seriez l’exemple à suivre dans votre industrie pour les usines de l’avenir. Voilà ce que des investissements dans la POMSAC peuvent faire.

La POMSAC peut vous aider à obtenir des résultats impressionnants qui vous permettront d’atteindre vos objectifs de revenus, et même de les surpasser.

Il est encourageant de savoir que des gains aussi importants peuvent être réalisés simplement en consacrant plus de temps et d’efforts à l’approche utilisée pour effectuer la mise en service d’une exploitation.