
Étude de procédé de synthèse des matériaux cathodiques à sec de Novonix
Commercialisation d’un procédé novateur et simplifié
Novonix Battery Technology Solutions
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Halifax, Nouveau-Brunswick, Canada
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2023
Nouveau procédé de production de matériaux actifs de cathode
Mise à l’échelle commerciale
Définition du schéma de traitement commercial
Défis
- Le procédé de Novonix’ n’avait été éprouvé qu’à l’échelle pilote, de sorte que la mise à l’échelle jusqu’à la production commerciale a créé de l’incertitude.
- La conception de l’usine-pilote excluait de nombreuses étapes secondaires, nécessitant d’évaluer lesquelles étaient essentielles pour une exploitation à pleine échelle.
- La meilleure configuration technologique pour la production à l’échelle commerciale n’avait pas encore été déterminée.
- La capacité économique optimale d’une ligne commerciale unique est demeurée inconnue, ce qui crée des risques pour le dimensionnement et les décisions d’investissement.
Solutions
- L’expertise de Hatch’ en traitement des matériaux actifs de cathode a été mise à profit pour combler les lacunes du procédé à l’échelle pilote et proposer une usine de fabrication commerciale fonctionnelle.
- Novonix a retenu les services de Hatch pour réviser les données à l’échelle pilote, proposer un schéma de traitement commercial, déterminer la capacité optimale d’une ligne unique et comparer le procédé au parcours traditionnel de fabrication des matériaux actifs de cathode.
Faits saillants
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L’étude a été réalisée dans les délais et selon le budget prévu.
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Hatch a proposé un procédé détaillé à l’échelle commerciale, déterminé la capacité nominale optimale et évalué les coûts d’investissement et d’exploitation estimés de l’usine commerciale.
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Le procédé proposé a été comparé au procédé de traitement traditionnel pour faire ressortir les différences dans l’estimation des coûts d’investissement et d’exploitation, ainsi que la production de déchets, la consommation d’énergie et les risques techniques.
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Hatch a soutenu la mise à l’échelle du procédé à sec et a aidé NOVONIX à optimiser les demandes des services publics. Par conséquent, le procédé :
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Réduit l’intensité des dépenses en capital d’environ 30 %.
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Réduit les coûts de traitement jusqu’à 50 %.
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Réduit la consommation d’électricité selon l’estimation d’environ 25 %.
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Élimine le besoin d’eau dans les étapes de traitement des matériaux.
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Élimine les autres sous-produits résiduels clés, y compris le sulfate de sodium (Na2SO4).
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Described in the Boston Globe as “a far cry from the traditional treatment prescribed by engineers,” the stormwater wetland incorporates both conventional and bioengineered structures designed with a natural “look and feel” that won praise from stakeholder groups.