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Système de prise en charge du monoxyde de carbone pour les fours de carbure de calcium

Qinghai Salt Lake Industry Co., Ltd. (QSLIC) | Chine | 2010-2013

Plus grande

usine de carbure de calcium au monde

Recours à 3

technologies brevetées de Hatch

200 000 tonnes

de carbure de calcium produites annuellement

30 mégawatts

d’énergie de qualité récupérés

Défis

  • Le transport, le refroidissement et le nettoyage des gaz de synthèse toxiques produits par les fours de QSLIC présentent un danger d’explosion ou d’incendie. Même une petite fuite peut rendre un environnement de travail nocif.
  • Il fallait traiter de grandes quantités de gaz de manière sécuritaire à l’aide d’un procédé par voie entièrement « sèche » en raison de la réglementation touchant la disponibilité de l’eau et des restrictions sur la pollution secondaire.
  • Les systèmes de traitement du gaz devaient se raccorder directement à un brûleur de four dans le cadre d’un procédé distinct placé en aval.
  • L’adaptation de l’alimentation en gaz à la demande des utilisateurs a donné lieu à des exigences de commandes uniques.

Solutions urbaines

  • Conception entière du procédé et de l’usine : étude de faisabilité, ingénierie de base, ingénierie détaillée, approvisionnement, construction, mise en service et soutien au démarrage.
  • Création d’un procédé de traitement des gaz combustibles qui tient compte des problèmes de santé et sécurité associés à la fonderie. L’installation représentait la solution la plus complète possible et offrant le fonctionnement le plus sécuritaire avec ses systèmes de surveillance passifs et actifs.
  • Utilisation de trois technologies brevetées : le maintien fondamentalement sécuritaire des pressions de gaz positives à 100 %, une technologie d’étanchéité pour les brides de gaines haute température et un système de dépoussiérage qui réduit les émissions toxiques.
  • Adoption de nombreux principes liés au « concept d’usine propre » pour satisfaire à des exigences strictes en matière d’hygiène en milieu de travail.

Faits saillants

  • Le projet respectait les normes internationales antipollution les plus strictes en ce qui concerne l’air, l’eau et les solides; il faisait appel aux meilleurs procédés de traitement des gaz secs en Extrême-Orient et suivait les normes occidentales les plus élevées en matière de fiabilité et de sécurité.
  • Le gaz sec de haute qualité produit est plus utile pour presque tous les utilisateurs finaux, et entraîne une meilleure récupération d’énergie qu’avec un système de nettoyage humide ordinaire.
  • Les fonctions et l’équipement sont entièrement extensibles et peuvent être adaptés aux exigences spécifiques d’autres applications en fonderie.
  • Chaque fonction peut être considérée comme un module individuel à l’intérieur duquel un système personnalisé peut être assemblé.

Le projet en chiffres

5 fours de fusion de 100 mégawatts avec traitement des gaz secs
Récupération totale d’énergie par l’échappement de 150 mégawatts

Quel est votre défi?