Fabriquer de meilleures batteries : Partie 3 Ne vous contentez pas de le faire. Faites-le bien.

Il ne vous faut que six numéros pour gagner à la loterie. Cependant, pour mener à bien un projet de batterie, vous ne pouvez rien laisser au hasard.

L’exécution d’un projet va plus loin que sa construction, c’est un processus rigoureux qui détermine la réussite ou l’échec de votre mandat de batterie.’—’ Découvrez-en plus dans la partie 3 de la série de vidéos Fabriquer de meilleures batteries.

C’est la différence entre recourir à la chance ou à la précision.’ Pourtant, dans l’ensemble de l’industrie, les entreprises misent sur les échéanciers, sautent des étapes essentielles et espèrent que leurs projets réussiront.

Cette attitude de laisser-faire a conduit nombre de projets à la ruine : des installations de plusieurs milliards de dollars demeurent inutilisées, sous-performantes ou carrément défaillantes. Dans un secteur où même un dépassement de coûts de 15 % peut éroder la rentabilité, le chaos n’est pas seulement coûteux.’ Il est existentiel.’

Et pourtant, de nombreux projets sont menés avec la mentalité « “ faut juste le faire” ». Cependant, la fabrication des batteries exige réflexion; elle nécessite de coordonner des milliers d’actions, de systèmes et de décisions.’—’ Bien faire les choses signifie connaître les risques, comprendre les conséquences et planifier les prochaines actions.’

Une exécution réussie commence par la planification

Le succès exige de la rigueur. Des systèmes. Une planification interfonctionnelle. Une modélisation des scénarios. Et une évaluation des risques. Les projets de batteries ne sont pas des loteries, et vous ne pouvez pas vous permettre de prendre des risques.

La réussite d’un projet repose sur une planification adéquate, mais trop souvent, les équipes établissent des jalons et des échéanciers qui se fondent sur la certitude alors que les conditions sont incertaines. Les séquences d’ingénierie et les dépendances sont mal comprises ou carrément négligées. Les permis sont retardés. Les exigences des produits changent. L’arrivée des équipements prend plus de temps et l’interconnectivité entre les établissements est souvent plus complexe que prévu.

Dans un contexte de pressions politiques favorisant la localisation des chaînes d’approvisionnement, de course pour obtenir du financement et de prévisions de demande instables, de nombreux projets privilégient la rapidité au détriment de la stratégie. Toutefois, lorsqu’il s’agit de construire les infrastructures énergétiques de l’avenir, les raccourcis deviennent synonymes d’inefficacité.’ Les risques ne feraient que s’accumuler.’

Les matériaux peuvent être évolués, mais les principes fondamentaux d’exécution de projet demeurent ancrés dans quelque chose d’intemporel : une planification rigoureuse, une intégration éclairée et un contrôle de l’exécution. Autrement dit, l’exécution réussie consiste à faire un bon travail dans la bonne séquence, au bon moment.

Définir le travail. Séquencer avec précision. Planifier pour réussir.

• Clarifier les livrables. Déterminer les extrants exacts requis pour le transfert de chaque phase : FEL1–4 : conception détaillée, construction et mise en service.
• Définir les étapes techniques. Quelles validations doivent être effectuées avant de passer du laboratoire à l’infrastructure pilote, puis à la semi-production et à la production à grande échelle? Si vous sautez une étape, vous vous exposez à l’incertitude.’
• Documenter les hypothèses. Chaque décision en matière de chimie, de sélection de l’équipement ou de choix de fournisseur repose sur des hypothèses.—— Notez-les, revenez-y et testez-les plus tard. Il est acceptable d’assumer un certain risque lorsque vous pouvez le comprendre et le gérer.’
• Cartographier les dépendances. Visualisez chaque tâche tel un nœud dans un réseau. Ratez un nœud, et la chaîne se brise.
• Appliquer une prospective inspirée des échecs. Si vous ne planifiez que la prochaine étape, vous naviguerez à l’aveuglette dans un environnement en évolution.’
• Intégrer des étapes de révision. À chaque étape clé de la séquence, arrêtez-vous pour confirmer que les données, les outils et le personnel sont prêts. Si la réponse est “pas encore,” vous avez détecté un risque avant qu’il ne devienne une crise.’
• Harmoniser les ressources. N’envoyez pas d’équipe d’installation avant que les dessins techniques ne soient définitifs ou ne commandez pas de l’équipement à long délai de livraison sans spécifications validées.’ Même un écart d’une semaine peut se transformer en mois de retard coûteux.
• Prévoir les imprévus. Permis, problèmes de qualité des fournisseurs, ajustements du processus de fabrication : planifiez-les. Prévoyez une certaine souplesse de votre calendrier et dans votre méthode d’exécution là où l’incertitude est la plus grande.
• Maintenir l’état de préparation opérationnelle. La mise en service n’est pas la fin, mais le début des opérations.’— La partie 4 de cette série porte sur la formation prévue des opérateurs, le déploiement des procédures d’exploitation standard et le transfert de système, de concert avec l’installation des derniers équipements.

L’illusion d’avancer

Il est facile de confondre l’avancement avec le progrès.’ Lorsque des imprévus surviennent, comme des retards dans l’approbation des permis, les retards d’approvisionnement pour l’équipement à long délai de livraison ou des changements dans les spécifications des matériaux en amont, les équipes passent souvent en mode « faisons-le simplement ».——“” L’action remplace l’analyse. L’avancement remplace la stratégie. Toutefois, dans un système aussi complexe, réagir sans recalibrer ne fait qu’aggraver le chaos.

Imaginez marcher les yeux bandés dans une forêt, en vous contentant de mettre un pied devant l’autre. Vous ne voyez la falaise que trop tard.’’ Voilà comment fonctionne la gestion de projet réactive.’ Vous exécutez la tâche actuelle, mais sans comprendre comment elle s’intègre à l’ensemble du système, ni ce que la prochaine étape exige.

La planification est votre vue de drone. Elle vous permet de voir au-delà de votre étape actuelle pour naviguer efficacement dans un modèle d’exécution robuste.

Vous ne devinez pas comme à la loterie, vous comptez plutôt sur une situation gagnante.’—’

Une exécution intelligente exige un séquençage, des systèmes et un contrôle soutenu. Il s’agit de construire de meilleures batteries qui vont au-delà des bons choix techniques et de s’assurer que ces choix se retrouvent dans la conception, la construction et l’exploitation sans perdre de vue la vision globale.

Communiquez avec nous pour apprendre comment réduire le chaos, accroître la préparation et exécuter des projets efficaces.