Au-delà du four : Accroître le bilan de GES dans le secteur sidérurgique

L’industrie sidérurgique mondiale subit de plus en plus de pressions de la part des organismes de réglementation, des clients et des investisseurs pour qu’elle démontre des progrès mesurables vers la décarbonisation. Pourtant, malgré le nombre croissant de cadres de déclaration des émissions de gaz à effet de serre (GES), de nombreux producteurs peinent à fournir des données fiables qui reflètent fidèlement leur incidence sur l’environnement.

L’incohérence des données recueillies et partagées constitue un obstacle majeur. Cette situation découle souvent de l’absence de processus transparents et bien définis pour mesurer et déclarer les émissions. En l’absence de méthodes normalisées, les comparaisons à l’échelle de l’industrie—ou même au sein d’une seule entreprise—peuvent être trompeuses ou incomplètes.

Une approche plus efficace consiste à adopter des analyses rigoureuses du cycle de vie (ACV) et des déclarations environnementales de produits (DEP). Ces outils reposent sur des normes, des définitions et des procédures ISO bien définies. Lorsqu’ils sont utilisés correctement, ils fournissent des données claires et normalisées sur l’incidence de la production de matériaux comme l’acier sur l’environnement, non seulement en ce qui a trait aux émissions de GES, mais aussi à un plus large éventail de facteurs environnementaux tout au long du cycle de vie du produit.’

Ce niveau de rigueur analytique est de plus en plus important pour la conformité réglementaire. Dans certains projets d’infrastructure financés par le gouvernement, par exemple, il existe des limites strictes quant au potentiel de réchauffement de la planète ou à l’empreinte carbone des matériaux incorporés comme l’acier et le béton. Ces limites sont liées aux certifications de durabilité comme LEED, qui exigent des données environnementales vérifiées.

De plus, les producteurs font maintenant face à la pression de leurs clients. De nombreux fabricants en aval effectuent des ACV et produisent des DEP pour leurs produits finaux, et ils ont besoin de données exactes et transparentes de leurs fournisseurs pour ce faire. On demande aux producteurs d’acier de divulguer le potentiel de réchauffement de la planète de leurs matériaux au moyen de méthodes normalisées et vérifiées par un tiers.

Importance de la portée : Contexte des besoins en matière d’émissions

Les émissions directes de GES à l’installation sont un paramètre essentiel pour évaluer l’incidence sur l’environnement. Toutefois, dans l’industrie sidérurgique, la déclaration des émissions directes ne permet pas à elle seule de dresser un portrait complet de la situation.’ Pour évaluer avec précision l’empreinte carbone d’un produit, les émissions doivent être catégorisées et analysées selon trois portées distinctes :’

Portée 1 : Émissions directes provenant des activités, comme la combustion de combustible dans les fours.

Portée 2 : Émissions indirectes provenant de l’énergie achetée, comme l’électricité ou la vapeur.

Portée 3 : Émissions indirectes à travers la chaîne de valeur, tant en amont (matières premières) qu’en aval (utilisation et élimination des produits).

Bien que les émissions de portée 1 et 2 soient largement documentées, les émissions de portée 3, qui peuvent représenter une partie importante de l’empreinte carbone des produits d’acier, font souvent l’objet d’un suivi moindre.’ Par exemple, les producteurs intégrés qui produisent leur propre coke doivent déclarer ces émissions sous la portée 1. Parallèlement, les concurrents qui achètent du coke à l’externe peuvent sembler plus propres s’ils ne déclarent pas ces émissions sous la portée 3. C’est là que les ACV permettent plus de clarté. En tenant compte de toutes les répercussions en amont et en aval, les ACV empêchent la production de rapports sélectifs et révèlent les véritables répercussions environnementales de l’élaboration de l’acier. 

Les DEP prennent les conclusions techniques des ACV et les traduisent dans un format normalisé et comparable. Cela permet une analyse structurée et côte à côte de différents produits, comme comparer un produit d’une installation à l’autre. Pour les aciéries, ce type de comparaison est de plus en plus important, car les clients veulent la preuve que les matériaux qu’ils’achètent sont réellement durables. Les DEP les aident à choisir des produits ayant une empreinte carbone plus faible et à tenir les fournisseurs responsables de leurs rapports environnementaux.

Qualité des données : Le facteur de réussite essentiel

La crédibilité d’une ACV dépend fortement de la qualité et de la granularité des données d’entrée. Une approche fondée sur la boîte noire, qui ne fait que recenser les émissions globales ou les moyennes à l’échelle de l’installation, n’a pas la transparence nécessaire pour cerner les domaines précis à améliorer. Si, par exemple, vous avez un seul compteur pour trois fours, la consommation moyenne de carburant peut sembler acceptable. Toutefois, si vous mesurez chaque four séparément, vous constaterez peut-être que deux sont très efficaces alors que l’autre fonctionne mal. La collecte de données granulaires au niveau des procédés révèle de tels problèmes et permet la mise en œuvre de stratégies de décarbonisation ciblées. Sans elle, les entreprises risquent de produire des ACV qui ne disposent pas de renseignements exploitables. L’accent mis sur la qualité des données devient de plus en plus important à mesure que le paysage réglementaire et méthodologique des ACV et des DEP évolue.

Récemment, deux changements importants ont été apportés aux règles relatives aux catégories de produits, qui sont les lignes directrices détaillées qui régissent la façon dont les ACV sont menées pour des produits particuliers :

• Crédits d’énergie renouvelable : Les producteurs peuvent maintenant tenir compte des achats d’énergie renouvelable, ce qui leur permet de refléter les mesures prises par les installations pour cerner et utiliser des options d’énergie à faibles émissions de carbone plutôt que d’exiger l’utilisation de moyennes régionales dans les calculs de portée 2.
• Répartition des coproduits : En reclassant certaines extrants, comme les scories de haut fourneau, d’un “déchet” à un “coproduit,” les émissions sont maintenant réparties de façon plus équitable entre les industries. Les producteurs de ciment, par exemple, doivent désormais tenir compte d’une partie de l’empreinte carbone associée aux scories qu’ils achètent, plutôt que de les traiter comme étant sans carbone.

Ces deux changements créent un cadre plus juste et plus transparent tout en récompensant les entreprises qui ont déjà pris des mesures pour réduire leurs émissions. Ils soulignent également l’importance de maintenir les ACV conformes aux normes en évolution et aux pratiques exemplaires de l’industrie.

Alors que l’industrie sidérurgique s’oriente vers un avenir à faible empreinte carbone, la capacité de produire des données environnementales vérifiables et de grande qualité deviendra un avantage concurrentiel, et non seulement une exigence de conformité. Les producteurs qui investissent dans une collecte de données fiable, des rapports transparents et des vérifications par des tiers seront mieux placés pour répondre aux exigences réglementaires, soutenir les objectifs de durabilité de leurs clients et se démarquer dans un marché qui valorise la responsabilité environnementale.’

Dans ce nouveau contexte, les aciéristes doivent passer de la production de rapports réactifs à une stratégie proactive, où les données ne sont pas seulement un historique de leur rendement antérieur, mais aussi une feuille de route pour l’innovation, la responsabilisation et la création de valeur à long terme.’

Transformer la vision en incidence

Dans l’industrie sidérurgique, la collecte, l’interprétation et l’utilisation efficaces des données pour les ACV et les DEP sont aussi importantes que toute autre information surveillée pour assurer l’efficacité et la viabilité économique des activités. La clé est de s’assurer que les données sont mesurables, représentatives et fiables. Pour ce faire, il faut bien comprendre les processus propres à l’industrie,—le type d’expérience, d’expertise et de capacités intersectorielles approfondies que Hatch apporte.

Nous avons travaillé avec de nombreux aciéristes pour les aider à mieux comprendre les sources et les répercussions de leurs activités actuelles, l’incidence de leurs décisions opérationnelles sur ces émissions et les possibilités qui s’offrent à eux pour réduire ces répercussions. Voici quelques exemples.

• Déterminer les installations, les produits ou les procédés les moins polluants au sein d’une entreprise à partir desquels les produits peuvent être fournis aux clients les plus exigeants.
• Trouver des solutions peu coûteuses ou gratuites pour réduire considérablement l’incidence d’une installation sur l’environnement.’
• Démontrer l’incidence des matériaux achetés sur l’empreinte globale du cycle de vie d’un processus de production et donner aux clients les moyens de stimuler le changement auprès de leurs fournisseurs.
• Réévaluer les études d’analyse du cycle de vie des clients dont les évaluations précédentes ont été effectuées par des praticiens qui n’avaient pas d’expertise dans l’industrie sidérurgique.

De l’extraction des matières premières à la production finale de produits de l’acier, Hatch soutient ses clients tout au long de la chaîne de valeur. Notre approche est axée sur la collaboration et combine notre expertise en procédés sidérurgiques aux connaissances de nos spécialistes des changements climatiques. Nous aidons les producteurs à préparer une comptabilisation rigoureuse des GES à l’aide d’ACV et de DEP, à mettre en œuvre des technologies avancées de l’acier vert et à élaborer des stratégies de décarbonisation personnalisées. Notre approche intégrée permet à nos clients d’accélérer leurs objectifs de durabilité tout en maintenant l’excellence opérationnelle.

Résumé des points clés :

• L’industrie sidérurgique fait face à des pressions croissantes pour fournir des données transparentes et normalisées sur les émissions de gaz à effet de serre (GES).
• Les analyses du cycle de vie (ACV) et les déclarations environnementales de produits (DEP) offrent des cadres rigoureux fondés sur les normes ISO pour produire des rapports environnementaux exacts.
• Les émissions doivent être catégorisées pour les portées 1, 2 et 3 afin de refléter l’empreinte carbone dans son entièreté.
• Des données granulaires de grande qualité sont essentielles à des ACV crédibles et à des stratégies de décarbonisation réalisables.
• Les récentes mises à jour des règles des catégories de produits améliorent l’équité et la transparence dans les rapports sur les émissions.
• Hatch soutient les aciéristes possédant une vaste expertise de l’industrie, en les aidant à recueillir des données fiables, à réduire leurs émissions et à atteindre leurs objectifs de durabilité.