Proyecto Vianode Large Scale (VILS)

Vianode está desarrollando Via TWO, su primera planta de producción de grafito sintético a gran escala

Vianode

|

Thomas, Ontario, Canadá

|

2024-2025

Producción de grafito sintético para aplicaciones en baterías de iones de litio

Elaboración del diseño de ingeniería preliminar (FEED)

Instalación de producción a gran escala

Desafíos

  • Con base en la experiencia de Vianode en su planta piloto y en la instalación Via ONE en Noruega, la empresa proyectaba escalar significativamente la capacidad en una nueva instalación en Canadá, lo que requería modificaciones importantes al diagrama de flujo del proceso y un diseño conforme a la normativa local, bajo exigentes objetivos de costos y cronograma.

  • El proceso incorpora una tecnología avanzada de hornos de inducción cerrados para grafitización, la primera de su tipo en el ámbito del grafito de grado batería.  La tecnología fue probada en la planta de demostración de Vianode, pero aún debe gestionarse el riesgo de escalamiento para garantizar el éxito de la operación.

  • El proceso utiliza un volumen significativo de agua bruta para controlar la temperatura en una operación de alta energía. Algunas ubicaciones del sitio disponen de un suministro limitado de agua, por lo que fue necesario identificar alternativas de bajo consumo.

Soluciones

  • Vianode confió en la experiencia de Hatch en producción de grafito, procesamiento de coque, manejo de materiales a granel, automatización y tecnologías industriales limpias —combinada con su excelencia en ejecución de proyectos— para desarrollar y avanzar con la etapa FEED de su proyecto a gran escala.

  • El diseño FEED integró sistemas avanzados de automatización y control de procesos para asegurar una alta confiabilidad y seguridad.

  • Se formaron alianzas estratégicas con grandes proveedores tecnológicos y contratistas de servicios críticos, lo que ayudó a optimizar el despliegue de capital y reducir la complejidad de las interfaces en un esfuerzo por reducir los costos y acortar el cronograma.

  • Hatch facilitó el proceso de escalamiento de los hornos de inducción, integrando la tecnología en la planta en su conjunto.

  • Además, propuso un enfoque híbrido para la refrigeración que empleaba enfriadores de aire donde fuera posible para minimizar el consumo de agua fresca.

Aspectos destacados

  • Se aprovechó la colaboración de OEM y socios tecnológicos seleccionados para el diseño FEED de Vianode.

  • Se definió la selección del sitio en St. Thomas, Ontario, Canadá. Hatch consideró las limitaciones del sitio, como el suministro de agua bruta, y propuso soluciones innovadoras para permitir la operación bajo esas restricciones.

  • Se maximizaron las entregas planificadas de equipos y materiales, aprovechando la cadena de suministro de proveedores de Vianode definida durante Via One para mejorar el cronograma general del proyecto.

"Al embarcarnos en este camino hacia 2040, siento un gran optimismo y anticipación. La importancia de este plan para el futuro del puerto es incalculable. Orientará nuestras decisiones, dará forma a nuestras acciones y determinará nuestras prioridades. Nos ayudará a navegar dos desafíos que tenemos por delante y a aprovechar las oportunidades que se nos presenten".   

Allan McCartor | Presidente y Director Ejecutivo, Airbus Group, Inc.,

El proyecto en cifras

  • Vianode incorporó una tecnología patentada que reduce las emisiones de CO2 en hasta 90 % en comparación con los métodos tradicionales.
  • La planta tendrá una capacidad de hasta 150.000 toneladas anuales en su expansión total y la producción debiera arrancar en 2028.

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