Implementación de la inspección basada en riesgos (RBI) y el monitoreo del ciclo de vida en la gestión del revestimiento refractario de hornos pirometalúrgicos

Resumen

El crisol de activos metalúrgicos debe considerarse, junto con el mineral, la columna vertebral de la industria de fundición. Sin ella, los recipientes de producción y transporte de metales fundidos no podrían operar. La pérdida de integridad en el crisol es catastrófica para una operación y pone en riesgo la seguridad de los trabajadores, la disponibilidad de la producción y el gasto de capital. En el proceso pirometalúrgico, específicamente en el crisol del horno, la calidad del revestimiento refractario, el material de alimentación o la calcina y el sistema de alimentación constituyen el cuello de botella de toda la planta. Por lo tanto, es fundamental contar siempre con una comprensión precisa de la condición del revestimiento refractario. El enfoque tradicional para gestionar el riesgo ha persistido en una estrategia de mantenimiento planificada y proactiva, en la que el riesgo se controla completando las reparaciones a intervalos fijos. En algunos casos, esto ha dado lugar a esquemas de reparación excesivamente conservadores y costosos y, en otros casos, a fugas y escapes de hornos fácilmente evitables. Una estrategia ideal de monitoreo y mantenimiento es una estrategia impulsada por datos, basada en riesgos y predictiva en la que los datos de la instrumentación del horno y las observaciones del operador se combinan con objetivos de gestión para ajustar la operación y planificar reparaciones proactivas. Este enfoque más avanzado da lugar a operaciones más seguras, minimiza el tiempo de inactividad y los costos de reparación, y reduce los residuos/emisiones industriales.

Este capítulo describe nuestro nuevo método de gestión del ciclo de vida y su implementación de Inspecciones Basadas en Riesgos (RBI, por sus siglas en inglés) y gestión refractaria para recipientes y hornos de procesos pirometalúrgicos. Para respaldar estas herramientas de gestión, se presentan estudios de caso que demuestran cómo una estrategia de mantenimiento predictiva y basada en datos para el material refractario permite el funcionamiento del horno más allá de la vida útil prevista de la campaña.